【摘要】：隨著科技技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息管理提出更高的要求。如何將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝及制造之間的數(shù)據(jù)信息更安全更便捷的傳遞,是當(dāng)代人們不斷追求的目標(biāo)。目前,市場上存在的數(shù)據(jù)管理技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝及制造之間的信息相互傳遞,從而導(dǎo)致制造業(yè)不能快速有效地邁向工業(yè)4.0。所以,對(duì)于制造業(yè)而言需要一套完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝及制造之間信息相互傳遞的管理系統(tǒng),而此管理系統(tǒng)的核心就是工藝數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理。因此,本課題主要是針對(duì)工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理進(jìn)行的系統(tǒng)開發(fā)。本文主要分析了結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化的重要性。首先,以某汽車制造企業(yè)的工藝數(shù)據(jù)管理為例,詳細(xì)地分析了該企業(yè)在工藝數(shù)據(jù)管理上的需求。其次,根據(jù)該企業(yè)工藝數(shù)據(jù)管理的需求分析,繪出系統(tǒng)的整體架構(gòu)設(shè)計(jì)圖,在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步闡述了結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)需要開發(fā)的主要模塊及其實(shí)現(xiàn)的功能。最后,詳細(xì)地介紹了如何在Teamcenter環(huán)境下實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊功能及相關(guān)界面的開發(fā)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采取模塊化的開發(fā)理念,分別對(duì)產(chǎn)品MBOM的創(chuàng)建、工藝路線的編制、工藝的編制及材料定額計(jì)算的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)地描述,規(guī)范產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的全生命周期管理,保持產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。系統(tǒng)基于Teamcenter C/S模式的RichClient結(jié)構(gòu),開發(fā)工具是Eclipse3.8、java反編譯工具(JAD)和Visual Studio 2010,數(shù)據(jù)庫是Oracle 11g R2。系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)用到了諸多的關(guān)鍵技術(shù),如Teamcenter軟件安裝及環(huán)境設(shè)置、BMIDE應(yīng)用及部署技術(shù)、審批流程配置技術(shù)、開發(fā)程序加載與操作及系統(tǒng)操作日志的實(shí)現(xiàn)等。系統(tǒng)測試使用后,可有效地管理工藝數(shù)據(jù),跟蹤進(jìn)展中的工藝信息,及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息,可在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)協(xié)調(diào)組織工藝數(shù)據(jù),諸如工藝路線、工藝規(guī)程及材料報(bào)表的審查、批準(zhǔn)、變更、工作流優(yōu)化以及發(fā)布等過程事件。
【圖文】：

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)的需求分析工藝、調(diào)試工藝和機(jī)加工藝的編制。工藝編制是工藝部門的主要工作，也是將工藝相關(guān)數(shù)據(jù)聚集的過程，更是本次結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)主要開發(fā)的部分。工藝編制過程不僅要繼承產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣中的數(shù)據(jù)和添加必要的工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而且還要有工藝人員自己編寫的工藝數(shù)據(jù)，最后再將這些數(shù)據(jù)規(guī)整分類傳遞到 MES 系統(tǒng)。裝配工藝是指在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量產(chǎn)品的方案[35]。調(diào)試工藝是指根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配完成的產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)功能調(diào)試的方案[36]。機(jī)加工藝是指根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求對(duì)零件進(jìn)行精確加工去除材料的加工方案[37]。

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)的需求分析提供其所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，主要包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、工藝規(guī)程（如裝配工藝規(guī)程、調(diào)試工藝規(guī)程、機(jī)加工藝規(guī)程等）及材料定額（如主材工藝定額、輔材工藝定額）等。目前，這些數(shù)據(jù)主要以紙質(zhì)版形式在各部門之間進(jìn)行傳遞，不僅傳遞效率低、易丟失而且還容易泄密。結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)為了解決這種現(xiàn)象，，設(shè)定了專門的數(shù)據(jù)庫供 MES 系統(tǒng)和采購部門提取其所需的工藝信息。2.3 工藝業(yè)務(wù)流程模型分析通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)該汽車制造企業(yè)工藝部門主要參與的業(yè)務(wù)有產(chǎn)品研制業(yè)務(wù)流程、工藝相關(guān)業(yè)務(wù)（如裝配工藝、調(diào)試工藝、機(jī)加工藝、材料定額、工藝更改申請及工藝更改通知等）的審批流程及工藝質(zhì)疑單審批流程等。通過對(duì)該企業(yè)工藝部門了解各個(gè)流程的程序，對(duì)各個(gè)流程建立各自的工藝流程模型如下：（1）產(chǎn)品研制業(yè)務(wù)流程
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TH186

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2531001