【摘要】：超聲振動研齒法是優(yōu)于傳統(tǒng)研齒法的一種新的精加工技術,它能夠提高材料的去除率,產(chǎn)生良好的齒面質(zhì)量,降低齒輪副的噪聲,其振動系統(tǒng)的設計是實現(xiàn)超聲研齒工藝的關鍵技術之一�；诓▊鞑ダ碚摻⒘顺曆旋X振動系統(tǒng)的理論模型,分析了振動系統(tǒng)中變幅桿和螺旋錐齒輪組合體的動力學特性,通過實例分析得到了振動系統(tǒng)的諧振頻率和振幅特性。并利用ANSYS進行模態(tài)分析與諧響應分析,最終通過阻抗分析與振動性能測試進行實驗驗證。研究結(jié)果表明:理論諧振頻率、有限元分析頻率、實驗測試頻率與設計頻率相對比,求解偏差分別為0.05%、0.15%和1.42%,均不超過1.5%,而且在螺旋錐齒輪小端面產(chǎn)生的位移振幅非常近似,是可以滿足工程應用需要的。這些研究結(jié)果可以為這種新的精加工方法的工業(yè)應用打下堅實的基礎。
[Abstract]:Ultrasonic vibration tooth grinding is a new finishing technology which is superior to the traditional grinding method. It can improve the material removal rate, produce good tooth surface quality and reduce the noise of gear pair. The design of vibration system is one of the key technologies for ultrasonic tooth grinding. Based on the wave propagation theory, the theoretical model of ultrasonic tooth grinding vibration system is established, and the dynamic characteristics of the variable amplitude bar and spiral bevel gear combination in the vibration system are analyzed. The resonance frequency and amplitude characteristics of the vibration system are obtained by an example. The modal analysis and harmonic response analysis are carried out by ANSYS, and finally the experimental results are verified by impedance analysis and vibration performance test. The results show that the theoretical resonance frequency, the finite element analysis frequency, the experimental test frequency and the design frequency are 0.050.15% and 1.422% respectively, and the displacement amplitude on the small end of spiral bevel gear is very similar. It can meet the need of engineering application. These results can lay a solid foundation for the industrial application of this new finishing method.
【作者單位】： 西北工業(yè)大學機電學院;機械裝備先進制造河南省協(xié)同創(chuàng)新中心;河南科技大學機電學院;
【基金】：國家自然科學基金(51375144;51475141;51405135) 河南省高校科技創(chuàng)新人才計劃(15HASTIT025)
【分類號】：TH132.41

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本文編號：2121586