本文選題：彎曲試驗(yàn) + 有限元分析　； 參考：《熱加工工藝》2017年18期

【摘要】：借助ABAQUS有限元軟件對(duì)齒輪在加載時(shí)的應(yīng)力分布情況進(jìn)行仿真模擬,并由此預(yù)測(cè)出齒輪發(fā)生斷裂的位置。同時(shí),借助于SEM對(duì)斷齒進(jìn)行失效分析,探究了齒輪斷裂失效的過程和機(jī)理。
[Abstract]:The stress distribution of gear under loading is simulated by ABAQUS software, and the fracture position of gear is predicted. At the same time, the process and mechanism of gear fracture failure are discussed by means of SEM.
【作者單位】： 重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;模具技術(shù)重慶市高校市級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國家自然科學(xué)基金(51275548,51575073) 重慶市教委科學(xué)技術(shù)研究資助項(xiàng)目(KJ1400902);重慶市教委自然科學(xué)基金項(xiàng)目(CStc2014gjhz70003) 國家國際科技合作專項(xiàng)項(xiàng)目(2015DFR70480)
【分類號(hào)】：TH132.41

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 梁桂明;齒輪技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展趨勢(shì)[J];中國工程科學(xué);2000年03期

2 程國明;鄭耘;;對(duì)齒輪材料的研究[J];消費(fèi)導(dǎo)刊;2010年08期

3 ;1994年國際齒輪會(huì)議概況[J];機(jī)械傳動(dòng);1995年02期

4 ;2002(成都)中國齒輪專業(yè)協(xié)會(huì)年會(huì)紀(jì)要[J];機(jī)械傳動(dòng);2002年04期

5 李志廣;齒輪選材經(jīng)濟(jì)性原則[J];機(jī)械制造;2002年12期

6 王翠芳;齒輪材料的合理選擇[J];江西化工;2004年04期

7 劉群;齒輪材料日新月異[J];現(xiàn)代零部件;2004年Z1期

8 石英,高亞洲;如何對(duì)齒輪進(jìn)行正確選材?[J];現(xiàn)代零部件;2005年Z1期

9 繆炯;粉末冶金齒輪的應(yīng)用[J];新材料產(chǎn)業(yè);2005年01期

10 李祥榮;;石油化工齒輪材料國產(chǎn)化試驗(yàn)[J];齊魯石油化工;2006年01期

相關(guān)會(huì)議論文 前4條

1 馮寶強(qiáng);;齒輪噪音的原因與預(yù)防[A];第八屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2011年

2 陳國定;李建華;胡欲立;;齒輪潤滑油膜厚度的計(jì)算[A];第五屆全國摩擦學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議論文集（上冊(cè)）[C];1992年

3 林樹;朱孝錄;;齒輪疲勞強(qiáng)度的可靠性設(shè)計(jì)[A];中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)物料搬運(yùn)學(xué)會(huì)第二屆年會(huì)論文集（一）--起重機(jī)[C];1984年

4 李艷;劉祿文;;齒輪全概率可靠性設(shè)計(jì)的可視化[A];面向制造業(yè)的自動(dòng)化與信息化技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)技術(shù)——2001年中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)暨第九屆全國特種加工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2001年

相關(guān)重要報(bào)紙文章 前1條

1 黃曦;大型開式齒輪常見磨損損傷及潤滑處理[N];中國建材報(bào);2008年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前9條

1 肖偉中;齒輪硬化層疲勞剝落強(qiáng)度研究與應(yīng)用[D];機(jī)械科學(xué)研究總院;2016年

2 王奇斌;誤差齒廓齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性研究及疲勞可靠性分析[D];東北大學(xué);2015年

3 馮偉;基于摩擦學(xué)與動(dòng)力學(xué)的齒輪系統(tǒng)故障診斷相關(guān)性研究[D];華南理工大學(xué);2010年

4 曹興進(jìn);摩擦化學(xué)在線表面強(qiáng)化對(duì)齒輪表面強(qiáng)度影響的基礎(chǔ)研究[D];重慶大學(xué);2003年

5 章易程;齒輪乏油傳動(dòng)的摩擦學(xué)研究[D];中南大學(xué);2011年

6 呂尤;網(wǎng)格型仿生表面形態(tài)汽車齒輪抗疲勞性能研究與數(shù)值模擬[D];吉林大學(xué);2012年

7 崔亞輝;齒輪—轉(zhuǎn)子—滑動(dòng)軸承系統(tǒng)非線性動(dòng)力學(xué)特性的理論和試驗(yàn)研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2010年

8 王春;基于小波和分形理論的齒輪故障特征提取及噪聲的和諧化研究[D];重慶大學(xué);2006年

9 徐宇東;轎車變速箱齒輪噪聲與制造誤差關(guān)系的作用機(jī)理分析和試驗(yàn)研究[D];吉林大學(xué);2010年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 張威;基于顯式動(dòng)力學(xué)的齒輪疲勞壽命預(yù)測(cè)與故障分析[D];昆明理工大學(xué);2015年

2 全克博;CRH_2型動(dòng)車組齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性分析[D];西南交通大學(xué);2015年

3 苗麗娟;風(fēng)電機(jī)組齒輪疲勞壽命預(yù)測(cè)方法研究[D];華北電力大學(xué);2015年

4 楊海灣;風(fēng)電增速齒輪的嚙合沖擊剛度分析[D];新疆大學(xué);2015年

5 孫齊;基于等強(qiáng)度低噪聲的密煉機(jī)減速器降成本設(shè)計(jì)[D];大連理工大學(xué);2015年

6 段慧云;基于振動(dòng)信號(hào)的齒輪可靠性評(píng)估[D];南昌航空大學(xué);2015年

7 付艷蘋;不完全齒輪式自動(dòng)換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析[D];濟(jì)南大學(xué);2015年

8 陳潔琳;用于海洋能發(fā)電的磁性齒輪設(shè)計(jì)與性能分析[D];東南大學(xué);2015年

9 宋溶澤;裂紋齒輪—轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)特性分析[D];東北大學(xué);2014年

10 崔永祥;基于時(shí)序分析的齒輪故障預(yù)警儀器系統(tǒng)研究[D];鄭州大學(xué);2016年

，

本文編號(hào)：1935186