壓力容器用鋼表面裂紋分析與控制
本文選題:表面裂紋 + 結晶器。 參考:《金屬熱處理》2017年11期
【摘要】:針對壓力容器用鋼表面出現(xiàn)星狀裂紋現(xiàn)象,通過金相顯微鏡、掃描電鏡、電子探針對壓力容器用鋼表面裂紋進行宏觀形貌、化學成分、元素偏析、夾雜物分析。結果表明:表面裂紋產生的主要原因是結晶器銅板磨損破裂,導致Cu和Ni溶入鋼液,使晶界脆化,產生熱脆現(xiàn)象,形成裂紋源。同時,裂紋內部大顆粒高熔點夾雜物的存在,保護渣選擇不合適,也是裂紋源形成原因之一。為此,在實際生產中,對連鑄工藝進行嚴格控制,防止此類缺陷產生。
[Abstract]:In view of the phenomenon of star shaped cracks on the steel surface of pressure vessels, the macro morphology, chemical composition, element segregation and inclusion analysis of the steel surface cracks used in pressure vessels are carried out by metallographic microscope, scanning electron microscope and electron microprobe. The results show that the main cause of the surface crack is that the copper plate of the mold is worn and broken, resulting in the Cu and Ni melt into the molten steel. At the same time, the existence of the high melting point inclusions in the large particles in the cracks, the improper selection of the slag and the formation of the crack source is also one of the reasons for the formation of the crack source. Therefore, in the actual production, the continuous casting process is strictly controlled to prevent such defects.
【作者單位】: 河鋼集團鋼研總院;國華(河北)新能源有限公司;
【分類號】:TG142.1;TH49
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,本文編號:1871208
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