本文選題：虛擬制造　切入點：自增強　出處：《東北石油大學》2016年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：超高壓管式反應器不但承擔超高壓力和極高的溫度,而且承受反應溫度和壓力沿管長不斷變化地沖擊,隨著工業(yè)發(fā)展需求的增大,管式反應器承受的壓力要求越來越高。為提高超高壓管式反應器的承載能力,普遍采用自增強技術。隨著計算機技術的飛速發(fā)展,虛擬制造技術已經滲透到各個領域,特別是對傳統(tǒng)的制造業(yè)造成了很大的影響,解放了大量的人力和物力,并提高了產品的可靠性和核心競爭力。超高壓管式反應器自增強制造多采用液壓生產系統(tǒng),制造條件苛刻,不但超高壓力,而且伴隨著高危險性,配套附屬設備同樣要求條件嚴格,制造成本非常高。鑒于此,以超高壓管式反應器自增強液壓生產系統(tǒng)為研究對象,將虛擬制造技術引入到超高壓管式反應器自增強處理的生產工藝中,構建了一套超高液壓處理自增強加卸壓系統(tǒng)平臺,對各液壓元件分別建模,并實施虛擬組裝,確認了工藝的可行性。采用ANSYS Workbench有限元的方法對管式反應器自增強處理前后受載情況進行應力分析,仿真自增強處理工藝加載卸載的受力過程,并建立了分析結果的數據庫。利用虛擬儀器軟件Lab VIEW開發(fā)了超高壓管式反應器自增強虛擬制造系統(tǒng),與ANSYS Workbench軟件分析結果的數據庫相結合,實現(xiàn)虛擬制造的動態(tài)可視化結構。
[Abstract]:The ultra-high pressure tubular reactor not only bears the ultra-high pressure and extremely high temperature, but also withstands the reaction temperature and pressure constantly changing along the length of the tube. With the increasing demand of industrial development, The pressure of tubular reactor is higher and higher. In order to improve the load capacity of ultra-high pressure tubular reactor, self-reinforcement technology is widely used. With the rapid development of computer technology, virtual manufacturing technology has penetrated into various fields. Especially, it has a great influence on the traditional manufacturing industry, liberates a lot of manpower and material resources, and improves the reliability and core competitiveness of the products. The manufacturing conditions are harsh, not only ultra-high pressure, but also high risk. The auxiliary equipment is also required strictly and the manufacturing cost is very high. In view of this, the self-reinforced hydraulic production system of ultra-high pressure tubular reactor is taken as the research object. The virtual manufacturing technology is introduced into the production process of UHV tubular reactor self-reinforcement treatment, and a set of super-high hydraulic treatment self-reinforcement and pressure relief system platform is constructed, each hydraulic component is modeled, and virtual assembly is carried out. The feasibility of the process is confirmed. The stress analysis of the tubular reactor before and after self-strengthening treatment is carried out by using ANSYS Workbench finite element method, and the loading and unloading process of the self-enhanced treatment process is simulated. A virtual instrument software Lab VIEW is used to develop a self-enhanced virtual manufacturing system for ultra-high pressure tubular reactor. The dynamic visualization structure of virtual manufacturing is realized by combining with the database of analysis results of ANSYS Workbench software.
【學位授予單位】：東北石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TH49

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本文編號：1649204