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基于精益六西格瑪?shù)腪企業(yè)質(zhì)量成本控制

發(fā)布時(shí)間:2022-02-12 11:43
  作為企業(yè)日常管理的重要組成部分,科學(xué)、合理、高效的質(zhì)量成本控制可以有效地提高企業(yè)對(duì)現(xiàn)有資源的利用率,助其順利實(shí)現(xiàn)制定的目標(biāo)。將精益六西格瑪理論融入企業(yè)質(zhì)量成本管理,通過(guò)持續(xù)地改進(jìn)、從根本上消除缺陷的根源,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量并降低企業(yè)投入的成本,更好地滿足客戶的實(shí)際需求。因此,本文擬以Z企業(yè)為例,運(yùn)用傳統(tǒng)六西格瑪(DMAIC)工具對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行診斷,針對(duì)現(xiàn)有問題制定及實(shí)施改善方案,幫助其降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、克服發(fā)展瓶頸、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文將精益六西格瑪理論工具應(yīng)用于Z企業(yè)質(zhì)量成本管理中。首先,通過(guò)梳理Z企業(yè)質(zhì)量成本控制的現(xiàn)狀,分析Z企業(yè)質(zhì)量成本管理中存在的問題和原因,制定了Z企業(yè)內(nèi)部推行精益六西格瑪?shù)姆桨浮F浯?選取該企業(yè)的醇酸漆產(chǎn)品作為質(zhì)量成本管理項(xiàng)目的對(duì)象,運(yùn)用DMAIC工具對(duì)其質(zhì)量成本管理進(jìn)行改善:(1)定義階段,運(yùn)用SIPOC模型、柏拉圖界定了改善項(xiàng)目的范圍,定義了可量化的改善指標(biāo);(2)測(cè)量階段,使用Minitab軟件分析改善指標(biāo)的現(xiàn)狀并制定了改善目標(biāo);(3)分析階段,運(yùn)用生產(chǎn)流程圖、魚骨圖分析總結(jié)了影響產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的要因;(4)改善階段,結(jié)合精益生產(chǎn)理論方法提出了... 

【文章來(lái)源】:中北大學(xué)山西省

【文章頁(yè)數(shù)】:70 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

基于精益六西格瑪?shù)腪企業(yè)質(zhì)量成本控制


技術(shù)路線圖

架構(gòu)圖,企業(yè)組織,企業(yè)


中北大學(xué)學(xué)位論文19圖3-1Z企業(yè)組織架構(gòu)圖3.2Z企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀質(zhì)量成本控制的好壞程度,實(shí)際上會(huì)給企業(yè)的正常運(yùn)行情況帶來(lái)很大影響,也是決定企業(yè)能否穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵因素。對(duì)Z企業(yè)來(lái)說(shuō),績(jī)效考核制度是產(chǎn)品質(zhì)量管理方案的重要組成部分,這也是在企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展過(guò)程中形成的。除此之外,企業(yè)還進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)來(lái)控制產(chǎn)品的合格率。Z企業(yè)采用績(jī)效考核評(píng)價(jià)的方法對(duì)各種活動(dòng)進(jìn)行評(píng)估,但現(xiàn)行企業(yè)考核制度只注重對(duì)采購(gòu)等方面的定期考核,整體來(lái)說(shuō)比較片面,難以綜合反應(yīng)不同業(yè)務(wù)流程的具體情況,評(píng)估系統(tǒng)的目標(biāo)也未能達(dá)到預(yù)期的效果,整體顯得十分混亂,直接威脅企業(yè)的發(fā)展。綜上所述,Z企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本管理計(jì)劃還存在諸多的缺陷,使得工作人員的積極性和主動(dòng)性得不到調(diào)動(dòng),相關(guān)質(zhì)量保證部門之間的協(xié)作效應(yīng)也得不到必要的發(fā)揮。為了解決這一問題,生產(chǎn)管理流程的進(jìn)一步優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級(jí)就顯得尤其重要,強(qiáng)調(diào)成本控制需以客戶中心,堅(jiān)持具體問題具體分析的原則,持續(xù)改進(jìn)品質(zhì),努力降低成本,提升競(jìng)

六西格瑪,企業(yè),階段


中北大學(xué)學(xué)位論文25行也是必須要重視的關(guān)鍵部分,這也是價(jià)值發(fā)揮的重要前提。改善無(wú)止境是精益生產(chǎn)和六西格瑪共同追求的理念,Z企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持持續(xù)改善的基本原則,強(qiáng)調(diào)企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之間的相互結(jié)合,并不局限于某一生產(chǎn)流程或某種產(chǎn)品。企業(yè)內(nèi)部的具體經(jīng)營(yíng)情況以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),是精益六西格瑪實(shí)施之前必須要考察的部分。綜上所述,要從以下幾個(gè)階段出發(fā)進(jìn)行分析和改善,包括前期的準(zhǔn)備和策劃,啟動(dòng)階段和后期的實(shí)施,最后的維持與發(fā)展階段也很重要。Z企業(yè)引入并推行精益六西格瑪?shù)乃拇箅A段如圖4-1所示。圖4-1Z企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)乃拇箅A段4.2.1準(zhǔn)備策劃階段只有滿足精益六西格瑪這一方法實(shí)施的基本條件,才能夠?yàn)槠湓谄髽I(yè)內(nèi)部的推廣打下堅(jiān)實(shí)的基矗因此在項(xiàng)目實(shí)施之前,應(yīng)該先做可行性分析報(bào)告,首先應(yīng)該從企業(yè)組織

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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本文編號(hào):3621654

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