隨著鋼鐵工業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,鐵尾礦的排放量增速非常明顯。然而我國(guó)鐵尾礦綜合利用率不高,一般采取修建尾礦庫(kù)的方式進(jìn)行堆存,尾礦庫(kù)不但運(yùn)營(yíng)成本高,而且會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染和突出的安全隱患問題。低硅鐵尾礦是鐵尾礦的重要組成部分,但由于低硅鐵尾礦具有礦物組成復(fù)雜、粒度細(xì)等特點(diǎn),綜合利用難度大。本文根據(jù)含鐵礦物種類不同,選取兩種典型低硅鐵尾礦——鄂西赤鐵礦尾礦和金山店磁鐵礦尾礦為原料,進(jìn)行了低硅鐵尾礦制備蒸壓磚的技術(shù)開發(fā),并對(duì)蒸壓養(yǎng)護(hù)階段的水化反應(yīng)過程和高摻量尾礦蒸壓磚級(jí)配設(shè)計(jì)模型進(jìn)行了研究,最后對(duì)鐵尾礦制備蒸壓磚進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。具體研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下： (1)鄂西赤鐵礦尾礦制備蒸壓磚試驗(yàn)研究 對(duì)鄂西赤鐵礦尾礦特性進(jìn)行了分析,包括化學(xué)成分、礦物組成、粒度組成、放射性分析及其它相關(guān)性能指標(biāo)分析；確定了制備鄂西赤鐵礦尾礦蒸壓磚適宜的技術(shù)參數(shù)：鐵尾礦摻量70%,石灰摻量15%,黃沙摻量15%,兩次攪拌,成型壓力20MPa,成型水分15%,升壓時(shí)間2.1h,蒸壓壓力1.2MPa,恒壓時(shí)間6h,自然降壓。該條件下制備的標(biāo)準(zhǔn)蒸壓磚其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別為21.20MPa、4.21MPa、15次凍融后的...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 鐵尾礦資源特征及綜合利用現(xiàn)狀
        1.1.1 鐵尾礦資源特征
        1.1.2 鐵尾礦資源綜合利用現(xiàn)狀
    1.2 蒸壓磚的特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 蒸壓磚的特點(diǎn)
        1.2.2 蒸壓磚國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題來源及研究意義
        1.3.1 課題來源
        1.3.2 課題研究意義
    1.4 研究方案及研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 研究方案
        1.4.2 研究?jī)?nèi)容
第2章 試驗(yàn)原料、儀器及研究方法
    2.1 試驗(yàn)原料
        2.1.1 硅質(zhì)材料
        2.1.2 鈣質(zhì)材料
        2.1.3 摻合料
    2.2 試驗(yàn)儀器和設(shè)備
    2.3 研究方法
        2.3.1 試驗(yàn)方法
        2.3.2 分析測(cè)試
第3章 鄂西赤鐵礦尾礦制備蒸壓磚試驗(yàn)研究
    3.1 工藝流程
    3.2 配方設(shè)計(jì)
    3.3 攪拌工序
    3.4 成型工序
        3.4.1 壓制成型磚坯強(qiáng)度的來源
        3.4.2 成型壓力對(duì)制品強(qiáng)度的影響
        3.4.3 成型水分對(duì)制品強(qiáng)度的影響
    3.5 蒸壓養(yǎng)護(hù)工序
        3.5.1 升壓階段
        3.5.2 恒壓階段
        3.5.3 降壓階段
    3.6 擴(kuò)大試驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測(cè)
    3.7 產(chǎn)品表征
    3.8 本章小結(jié)
第4章 金山店磁鐵礦尾礦制備蒸壓磚試驗(yàn)研究
    4.1 工藝流程
    4.2 蒸壓磚強(qiáng)度影響因素研究
        4.2.1 集料顆粒級(jí)配設(shè)計(jì)
        4.2.2 石灰摻量
        4.2.3 蒸壓制度
    4.3 擴(kuò)大試驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測(cè)
    4.4 產(chǎn)品表征
    4.5 本章小結(jié)
第5章 蒸壓養(yǎng)護(hù)階段水化反應(yīng)過程研究
    5.1 XRD分析
    5.2 DSC分析
    5.3 FTIR分析
    5.4 SEM分析
    5.5 本章小結(jié)
第6章 高摻量尾礦蒸壓磚級(jí)配設(shè)計(jì)模型研究
    6.1 建模的目的及意義
    6.2 級(jí)配設(shè)計(jì)模型的建立
        6.2.1 基本思路
        6.2.2 基本步驟
    6.3 模型的算法
    6.4 模型的驗(yàn)證
    6.5 本章小結(jié)
第7章 鐵尾礦制備蒸壓磚技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    7.1 規(guī)模及產(chǎn)品方案
    7.2 工藝方案
        7.2.1 生產(chǎn)工藝流程
        7.2.2 生產(chǎn)工藝參數(shù)
    7.3 投資估算分析
    7.4 單位生產(chǎn)成本分析
    7.5 盈利能力分析
    7.6 本章小結(jié)
第8章 結(jié)論、創(chuàng)新點(diǎn)與展望
    8.1 結(jié)論
    8.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    8.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間研究成果



本文編號(hào)：3976254