近年來隨著國際上資源緊缺以及當(dāng)前環(huán)境形勢下,為"鞏固冶煉"新發(fā)展的戰(zhàn)略要求,我們不僅要自我加壓、不斷深挖內(nèi)潛,而且更加要在生產(chǎn)管理的精益化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化上下功夫。通過提升貴冶轉(zhuǎn)爐的管理創(chuàng)新、裝備智能化、技術(shù)創(chuàng)新改造等手段促使技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)化,進一步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、達到節(jié)能減排以及環(huán)境改善等目的。

【文章頁數(shù)】：3 頁

【文章目錄】：
1 引言
2 工藝介紹
3 轉(zhuǎn)爐技術(shù)發(fā)展與管理水平的提升
    3.1 平衡中間物料產(chǎn)處，保持“零庫存”常態(tài)化
        3.1.1 降低中間物料產(chǎn)出，減少無效循環(huán)
        3.1.2 增加中間物料處理，優(yōu)化處理途徑
        3.1.3 打破傳統(tǒng)作業(yè)模式，建立全新中間物料處理方法
    3.2 提高轉(zhuǎn)爐爐齡，開拓轉(zhuǎn)爐吹煉新局面
        3.2.1 加強對耐火材料的管理，強化筑爐質(zhì)量的檢查和監(jiān)督
        3.2.2 提升設(shè)備運行效能，推進轉(zhuǎn)爐智能化發(fā)展步伐
        3.2.3 穩(wěn)定吹煉節(jié)奏，創(chuàng)新操作模式
    3.3 降低SO2總排放量，實現(xiàn)環(huán)保在線SO2小時值全面達標(biāo)
        3.3.1 優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，確保生產(chǎn)均衡、穩(wěn)定、高效、環(huán)�？刂�
        3.3.2 科學(xué)合理配料，精準(zhǔn)控制要求
        3.3.3 應(yīng)用有機胺脫硫技術(shù)，為綠色冶煉保駕護航
4 實施效果



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