膜蒸餾作為一項新興技術(shù),具有耐腐蝕、耐氧化和運(yùn)行成本低等特點(diǎn),可用于燃煤電廠脫硫廢水零排處理工藝。并且近期板式多效膜蒸餾工藝已經(jīng)在廢酸資源化、含鉻含鹽廢水零排等領(lǐng)域成功實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。通過對膜蒸餾工藝的介紹分析,提出3類膜蒸餾在脫硫廢水零排方案中合理化應(yīng)用的工藝路線。以8 t/h某燃煤電廠脫硫廢水處理為例,對7種脫硫廢水零排工藝組合進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,結(jié)果表明膜蒸餾工藝完全可適用于燃煤電廠脫硫廢水的零排工藝路線,膜蒸餾參與的零排工藝可以在設(shè)備投資和運(yùn)行成本上為電廠節(jié)省可觀的資金。 

【文章來源】：華電技術(shù). 2020,42(03)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

板式真空膜蒸餾流程示意

每噸產(chǎn)水所需要的外部熱量消耗折合成蒸汽用量為0.20～0.23 t，相當(dāng)于五效金屬蒸發(fā)設(shè)備的噸水耗汽量，但電耗要比五效金屬蒸發(fā)設(shè)備低一半以上。4 膜蒸餾技術(shù)在脫硫廢水零排處理工藝中的合理化應(yīng)用分析

經(jīng)過預(yù)處理的脫硫廢水先用反滲透提濃至5%左右，反滲透產(chǎn)水回用，反滲透濃水進(jìn)入膜蒸餾提濃至20%以上，膜蒸餾產(chǎn)水回用，濃縮液進(jìn)入結(jié)晶或霧化工藝段進(jìn)行終端處理。4.2 含鹽量介于3%～6%的脫硫廢水

【參考文獻(xiàn)】：
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