在油氣田的開采過程中,隨著氣藏壓力和天然氣流動速度的逐步降低,氣藏中產(chǎn)出水或凝析液不能隨天然氣攜帶出井筒,從而滯留在井筒中,形成“氣井積液”;氣井積液嚴重地影響了天然氣產(chǎn)量,并導(dǎo)致油田經(jīng)濟效益的下滑,因此必須采取排液采氣措施,來增加氣井乃至氣田的產(chǎn)量。但排液采氣方式措施多種多樣,并各有優(yōu)缺點,而且不同的工藝措施實施于同一氣井或者同一工藝措施實施于不同的氣井,其效果都是不相同的,同時在進行排液采氣的生產(chǎn)過程中,各排液采氣方式氣井的裝置都存在很多的安全隱患;根據(jù)以上問題以及氣井、氣田的實際情況,如何選擇出使氣田總的效益最大、并且能使采用該方式進行排液采氣的氣井安全性達到最高的最佳最安全的排液采氣方式,就成為有水氣田開發(fā)首要解決的問題。 針對上述問題,本文首先進行了臨界攜液流速及臨界攜液流量的計算,并建立了考慮回壓因素的臨界攜液流量計算公式,探討了在什么情況下液滴能被氣流攜帶出去。其次建立了以目前應(yīng)用比較成熟的幾套排液采氣工藝措施為基礎(chǔ),依據(jù)優(yōu)化決策原理,在符合氣井、氣田實際情況的前提下選擇適合氣井的最佳排液采氣方式的氣田排液采氣優(yōu)化決策系統(tǒng)。然后根據(jù)安全評價原理以及一系列的安全評價方法,對采氣工藝過程中的危險性進行了分析,并對應(yīng)用各種排液采氣方式的排液采氣井進行了裝置設(shè)備安全評價;最后利用Visual C++面向?qū)ο笳Z言,開發(fā)了氣井排液采氣方式優(yōu)選及排液采氣井安全評價系統(tǒng),通過該系統(tǒng),對于給定的一口氣井,可以選擇出最合適最安全的排液采氣方式,以達到氣井、氣田經(jīng)濟效益和安全性的最優(yōu)化。
【學(xué)位單位】：中國石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2009
【中圖分類】：TE377
【部分圖文】：

圖 4-1 氣井泡沫排水工藝流程圖The Schematic Diagram of Foaming Drainage Gas Recovery 泡沫助采劑由井口注入，即用油管生產(chǎn)的井，從套管由套管生產(chǎn)的氣井，則由油管注入。對于棒狀助采劑入部位一般是在分離器的入口處，與氣水混合進入分目的，便于氣水分離。氣工藝適用于預(yù)產(chǎn)水量不大的弱噴、間噴井排水，最大硫氣井，具有設(shè)備簡單、施工方便、見效快、成本低廣泛。采氣工藝氣技術(shù)是通過氣舉閥，從地面將高壓天然氣注入停噴中的液體，使井恢復(fù)生產(chǎn)能力。氣舉分為連續(xù)氣舉和間

中國石油大學(xué)（華東）碩士學(xué)位論文形成生產(chǎn)壓差時，就造成類似于自噴排液的勢頭，在井內(nèi)液注被卸載后，需的產(chǎn)量指標。舉排液采氣工藝適用于弱噴、間歇自噴和水淹氣井。排量大，日排液量適宜于氣藏強排液；適應(yīng)性廣，不受井深、井斜及地層水化學(xué)成份的限、低含硫氣井。該工藝設(shè)計、安裝較簡單，易于管理，是一種少投入、多藝技術(shù)[36]。電潛泵排液采氣工藝潛泵排液采氣工藝是采用隨油管一起下入井底的多級離心泵裝置。將水淹從油管中迅速排出，降低對井底的回壓，形成一定的“復(fù)產(chǎn)壓差”，使水淹種機械排水采氣生產(chǎn)工藝[36]。

圖 4-3 水力射流泵排水采氣工藝流程示意圖e Schematic Diagram of Jet Pumping Drainage Gas Recover采氣方式外石油科技工作者針對現(xiàn)有積液氣井排液采氣工藝開發(fā)出了一系列新型適用的排液采氣工藝，如：井間心毛細管技術(shù)、天然氣連續(xù)循環(huán)技術(shù)、深抽排液采

【參考文獻】

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本文編號：2828770