【摘要】：我國煤炭資源豐富，在未來很長一段時(shí)期內(nèi)，煤炭仍是我國最主要的一次能源。燃煤電廠在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的大量煙塵、SO2、NOx等污染物是造成大氣污染的主要來源，因此，對燃煤電廠實(shí)行脫硫改造與排放治理已刻不容緩。國家環(huán)保部門頒布了火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）取消煙氣旁路，使煙氣必須經(jīng)過FGD系統(tǒng)脫硫后達(dá)標(biāo)后方能排放的新規(guī)定。 本文探討了神華國華滄東發(fā)電有限公司四號機(jī)組取消煙氣旁路，煙氣經(jīng)FGD系統(tǒng)脫硫后排放的改造設(shè)計(jì)方案。針對脫硫系統(tǒng)阻力大、增壓風(fēng)機(jī)電耗高的問題進(jìn)行了分析，論證了增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)的可行性；針對脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板串入主機(jī)與煙囪之間，改變原來的煙氣回路，存在脫硫系統(tǒng)與主機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行與控制問題，通過四號機(jī)組脫硫系統(tǒng)改造后進(jìn)行增壓風(fēng)機(jī)低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三次RB試驗(yàn)，對增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制回路進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，確保脫硫重要設(shè)備跳閘不引起鍋爐MFT動(dòng)作，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 本論文針對滄東電廠脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板的改造工程提出具體措施和建議，對提高同類型脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板后運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性，以及主機(jī)與系統(tǒng)之間的聯(lián)控運(yùn)行等具有一定的參考價(jià)值。為類似火力發(fā)電廠及中大型工業(yè)鍋爐FGD系統(tǒng)取消煙氣旁路提供理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：X773;X701.3
【圖文】：

圖 3-1 吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)Ca2++SO32-→CaSO3反應(yīng)產(chǎn)物的氧化：2Ca(HSO3)2+O2→ CaSO4+ 2H2O2CaSO3+O2→2CaSO4結(jié)晶生成石膏：CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O3.2.2 煙風(fēng)系統(tǒng)該工程使用的延期系統(tǒng)如圖 3-2。其工作原理如下：增壓風(fēng)機(jī)（BUF）為軸流式，帶液壓動(dòng)葉可調(diào)控制器。增壓風(fēng)機(jī)包括控制油系統(tǒng)、電機(jī)、冷卻空氣裝置和潤滑油系統(tǒng)�？勺兊娜~片間距對其流量及壓力進(jìn)行控制。增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量裕度 10%，另加 10℃的溫度裕度；風(fēng)壓裕度為 20%。增壓風(fēng)機(jī)靜壓升為 2600Pa，其性能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化（30%～100%BMCR）的要求。

圖 3-2 煙風(fēng)系統(tǒng)真空皮帶脫水機(jī)、石膏漿液旋流站、濾液水箱、真空泵；石膏倉、濾液水泵、濾布/濾餅沖洗水泵、濾布/濾餅沖洗水箱、石膏倉卸料裝置。石膏漿液輸送到石膏漿液旋流站，這個(gè)石膏漿液旋流站安裝在石膏脫水車間頂部。濃縮到濃度大約 55%的底流漿液，從而自流到真空皮帶脫水機(jī)，上溢漿液流到 02 濾液水箱。每套真空皮帶脫水機(jī)的出力按石膏量 16t/h（含 10%水份）設(shè)計(jì)，脫水面積為18m2真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)口的石膏漿液含固量在45%Wt和55%Wt之間波動(dòng)（總含固量不變），脫水后石膏的自由水份≤10%。本工程共設(shè)真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng) 2套，吸收塔的石膏漿液由石膏漿液排出泵進(jìn)行石膏漿液旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液，自流到真空皮帶脫水機(jī)，石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10%，石膏脫水后進(jìn)入石膏倉儲存。工藝水作為真空皮帶機(jī)真空泵密封水和濾布/濾餅沖洗水箱的補(bǔ)給水。設(shè)計(jì)煤種下石膏產(chǎn)量見表 3-1。表 3-1 設(shè)計(jì)煤種下石膏產(chǎn)量項(xiàng) 目 小時(shí)產(chǎn)量 t/h 日產(chǎn)量 t/d 年產(chǎn)量 t/a

3.2.3 石膏脫水系統(tǒng)石膏漿液通過吸收塔石膏漿液排出泵由吸收塔輸送到石膏脫水系統(tǒng)（如圖3-3）。石膏漿液濃度大約為 25wt%。石膏脫水系統(tǒng)為公用的兩爐（2×660MW），包括以下設(shè)備：

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2775017