【摘要】：隨著我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,帶來對能源需求量的不斷增大。國家“十三五”規(guī)劃節(jié)能減排目標明確指出,到2020年,全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2015年下降15%~([1])。節(jié)能降耗對節(jié)約資源和環(huán)境保護具有重要的推動作用,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和促進企業(yè)發(fā)展的有力保障。本文針對中國石油長慶石化公司500萬噸/年常減壓裝置,利用流程模擬軟件PRO/Ⅱ?qū)υ撗b置進行了工藝流程模擬,并利用Aspen Energy Analyzer采用夾點分析技術(shù)對換熱網(wǎng)絡(luò)進行了優(yōu)化。為了找到節(jié)能降耗的突破點,與同類裝置指標進行比較,對裝置的過程用能進行了全面分析,發(fā)現(xiàn)電脫鹽罐溫降偏高,初餾塔操作壓力高,減壓塔取熱分布不合理,各側(cè)線產(chǎn)品和與原油換熱后溫度高,低溫熱系統(tǒng)熱量沒有得到充分利用等問題,確定了回收側(cè)線產(chǎn)品熱量,提高換熱終溫,增加裝置能量回收利用率以及減少冷卻排棄能的節(jié)能方向。通過模型調(diào)試和實際操作經(jīng)驗,提出了初餾塔塔頂流程優(yōu)化、減壓塔減三中管線更換、減二線泵更換電機和換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化四個節(jié)能改造方案,并對裝置分餾系統(tǒng)的操作提出了切實可行的優(yōu)化建議,預計達到1.257kgEO/t的節(jié)能潛力,每年產(chǎn)生經(jīng)濟效益1285.9萬元。
【圖文】：

圖 3 初餾塔模擬模型2．初餾塔模擬結(jié)果通過對初餾塔塔頂溫度、塔底溫度、塔頂壓力、塔底壓力、初側(cè)油流量幾個關(guān)鍵參數(shù)的跟蹤，得到表 9。表 9 初餾塔主要模擬結(jié)果參數(shù)名稱 單位 模擬值 實際值 誤差塔頂溫度 ℃ 126.21 126.1 0.11塔底溫度 ℃ 218.54 222.5 -3.96塔頂壓力 MPa 0.173 0.173 0塔底壓力 MPa 0.19 0.19 0初側(cè)油流量 t/h 10.21 10 0.21表 10 模擬擬合后的初餾塔系統(tǒng)油品性質(zhì)產(chǎn)品名稱 石腦油 側(cè)線油 初底油 常壓塔第 18 板液體性質(zhì)

90%/℃ 147.7 205.4 658.2 205.695%/℃ 157.3 220.2 742.2 217.298%/℃ 165 241.6 840.4 231.8通過對初餾塔的模擬以及工藝參數(shù)的跟蹤對比，發(fā)現(xiàn)模擬數(shù)據(jù)與實際運行參數(shù)相差不大，產(chǎn)品性質(zhì)也基本一致，判定模擬結(jié)果能夠反映實際工況。二、常壓塔的模擬1．常壓塔實際工況常壓塔設(shè)三個中段回流、四個側(cè)線抽出，存在加熱爐、塔頂冷凝器、汽提塔，且常三線作為常一線再沸器熱源。本塔進料有：初餾塔底油進料、初側(cè)油進料，塔底汽提蒸汽和側(cè)線汽提蒸汽，，產(chǎn)物有：常頂油氣、含硫污水、常一線、常二線、常三線、常四線和常壓渣油，三個中段回流分別為常頂循、常一中、常二中。根據(jù)以上特點，建立模型如下：
【學位授予單位】：西北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：TQ052;TE65

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