【摘要】： 本文分析了云南錫業(yè)股份有限公司過去作為主要熔煉工藝的錫精礦反射爐熔煉工藝的基本原理和其固有的缺點，簡述了20世紀60年代以來國際、國內對錫精礦強化熔煉過程的探索和實踐，重點闡述了澳斯麥特強化熔煉技術的原理和特點，探討了澳斯麥特技術取代反射爐熔煉的可行性，指明澳斯麥特技術是可以取代反射爐的一種先進、可靠的強化熔煉技術。 特別對云南錫業(yè)股份有限公司引進澳斯麥特技術取代反射爐熔煉的工藝配置進行了詳細的分析研究，闡述了這一工藝配置的合理性和必要性。介紹了對澳斯麥特公司設計指標的考核試車情況。結合云南錫業(yè)股份有限公司實際，重點研究了用澳斯麥特強化熔煉技術進行錫精礦還原熔煉過程中，改善渣型及減少溶劑率，提高錫直接回收率，，降低煙塵率，擴大物料適應性，改善還原速度及實現完全燃燒，延長耐火材料使用壽命等的工藝控制參數。理論分析和引進實踐證明，澳斯麥特強化熔煉技術取代反射爐是成功的，我們所進行的改進和改造使澳斯麥特強化熔煉技術更趨完善并更適應于云錫的物料和工藝特點。使該技術的總體水平和應用狀況處于國際錫冶煉的領先水平。
【圖文】：

經過試驗研究，最終采用的渣型，以5102、FeO、CaO和A12O3四種氧化物為100%計算，渣中四種氧化物的比例為:siq:FeO:Cao二A12O3=28二50:10:12，如圖9所示;510:二Fe=刃.72;CaO二510:司.36。其渣型選擇在Siq一Feo一毛ao三元系相圖中的位置如圖8中區(qū)域2所示。根據這一渣型，計算的硅酸度為K=1.07，熔點1050一1150℃，密度約4.2%。這一渣型克服了澳斯麥特公司設計渣型的不足，主要優(yōu)點體現在以下幾方面:一56-
【學位授予單位】：昆明理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2002
【分類號】：TF814

【參考文獻】

相關期刊論文 前1條

1 王學洪;錫精礦沸騰焙燒生產實踐[J];有色金屬(冶煉部分);1992年06期

本文編號：2617606