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C公司添加劑預(yù)混合飼料質(zhì)量改進(jìn)研究

發(fā)布時(shí)間:2018-04-20 21:33

  本文選題:質(zhì)量改進(jìn) + 質(zhì)量管理; 參考:《吉林大學(xué)》2017年碩士論文


【摘要】:“十三五期間”,優(yōu)勢(shì)企業(yè)對(duì)中小企業(yè)的兼并組和整合力度將進(jìn)一步加大,飼料企業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)融合發(fā)展程度明顯提高,為了應(yīng)對(duì)《全部飼料工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》的要求,C公司需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入研究和分析,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。JL預(yù)混合飼料(長(zhǎng)春)有限公司(以下簡(jiǎn)稱C公司)位于長(zhǎng)春市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家瑞士獨(dú)資企業(yè),中國(guó)總部位于北京。C公司主要生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料。C公司2008年8月建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)30000噸添加劑預(yù)混合飼料。公司經(jīng)歷了生產(chǎn)的調(diào)試,整改瓶頸,之后生產(chǎn)能力很快達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。公司業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)逐漸打開,銷量從最初的年銷量10000萬(wàn)噸,上升到2016年的28000噸。雖然銷量增加,但是在整個(gè)業(yè)務(wù)發(fā)展過(guò)程中,產(chǎn)品質(zhì)量仍存在一系列問(wèn)題,從2009年至2016年對(duì)C公司的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,其產(chǎn)品合格率前7年平均保持在92.04%,其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量并沒(méi)有得到實(shí)質(zhì)性的提升。另一方面,從2009年至2016年產(chǎn)品退換貨次數(shù)統(tǒng)計(jì)及原因分析得出,產(chǎn)品退換貨次數(shù)雖然減少,但在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn),由于產(chǎn)品中含有雜物的退換貨次數(shù)高達(dá)32次,產(chǎn)品質(zhì)量不均勻高達(dá)25次。本文通過(guò)闡述質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)的基本理論,運(yùn)用了概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù),整合了質(zhì)量文件,縷清了質(zhì)量改進(jìn)思路,并結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng),利用SAP與PCS過(guò)程控制,通過(guò)過(guò)程控制進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),對(duì)添加劑預(yù)混合飼料質(zhì)量進(jìn)行分析和改進(jìn),同時(shí)利用SGS第三方質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量管理,具體工具會(huì)應(yīng)用到控制圖、魚骨圖和因果分析圖。然后對(duì)C公司產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)環(huán)節(jié)和添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝流程存在的問(wèn)題進(jìn)行具體分析。主要包括從原材料角度講:原材料本身成份不滿足生產(chǎn)要求,或使用時(shí)用錯(cuò)原料、入廠的原料包裝與實(shí)物不符,將造成成品產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,元素含量不均勻等問(wèn)題;原料本身含有雜質(zhì),包裝材料含有雜物,可以造成成品含有雜物;包裝袋質(zhì)量差,縫包線質(zhì)量差將造成包裝袋破損的質(zhì)量問(wèn)題。從人員角度講,主要包括操作失誤、不能完全按操作規(guī)程操作;操作時(shí)使用了錯(cuò)誤的原料;操作時(shí)使雜物進(jìn)入系統(tǒng),投料后投料口沒(méi)有清理干凈;產(chǎn)品包裝操作不規(guī)范,沒(méi)有按要求對(duì)包裝后的包裝進(jìn)行檢查等都將造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。從操作規(guī)程講,組織操作規(guī)程培訓(xùn)次數(shù)少;操作規(guī)程執(zhí)行不到位;操作規(guī)程本身存在問(wèn)題也會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。從機(jī)械設(shè)備角度講:機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),容易造成設(shè)備的損壞,導(dǎo)致事故。在產(chǎn)品生產(chǎn)中,設(shè)備控制系統(tǒng)有故障,沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn);設(shè)備內(nèi)殘存物料,未能定期檢查清理;設(shè)備混合時(shí)間設(shè)置不合理,零部件松動(dòng)脫落,設(shè)備老舊,運(yùn)行時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題都將造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。從環(huán)境角度講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如果臟、亂、差,現(xiàn)場(chǎng)積塵較多;物流在運(yùn)輸時(shí)天氣,路況不好;如果生產(chǎn)設(shè)備落后,設(shè)備管理不善,容易造成環(huán)境污染。然后針對(duì)這些可能的原因分別采取相對(duì)應(yīng)的措施。接著,基于專門的質(zhì)量改進(jìn)工具,C公司制定了質(zhì)量改進(jìn)方案,在各部門進(jìn)行實(shí)施,實(shí)施的步驟大致如下:質(zhì)量改進(jìn)的第一步---計(jì)劃。有了相應(yīng)的對(duì)策,我們就要實(shí)施這些對(duì)策,不可避免地要進(jìn)行人財(cái)物等方面的投入,這就是質(zhì)量改進(jìn)的第二步---實(shí)施。措施經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)施后,我們就要進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,檢驗(yàn)這些措施是否能達(dá)到預(yù)期的效果,這就是質(zhì)量改進(jìn)的第三步---檢查。通過(guò)檢查,我們可以獲得很多數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,就要用到統(tǒng)計(jì)學(xué)的知識(shí),通過(guò)分析,我們可以判斷,所采取的措施是否達(dá)到了預(yù)期的效果,如果能達(dá)到預(yù)期的效果,說(shuō)明措施有效果,也就證明問(wèn)題的原因分析是正確的。如果采取措施后,沒(méi)有效果或效果不明顯,說(shuō)明問(wèn)題的原因分析是不正確,或者說(shuō)是不完全正確,此時(shí)我們就要重新分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因,又重新回到PDCA的第一步---計(jì)劃。進(jìn)入到下一個(gè)PDCA循環(huán)。并通過(guò)改進(jìn)前后效果對(duì)比進(jìn)行了驗(yàn)證,最后總結(jié)了保障其穩(wěn)定運(yùn)行的建議及措施。具體方案實(shí)施后,通過(guò)對(duì)改進(jìn)前和改進(jìn)后的成品合格率、客戶投訴數(shù)量對(duì)比,可以得出成品產(chǎn)品合格率增加、客戶投訴數(shù)減少,產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的提升。主要表現(xiàn)在C公司通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)后,減少了返工率,生產(chǎn)效率提高;客戶投訴率降低,每年減少損失20萬(wàn)元;生產(chǎn)訂單增多,銷量增加,公司效益增加;C公司的產(chǎn)品聲譽(yù)提高,增強(qiáng)了在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。C公司的添加劑預(yù)混合飼料產(chǎn)品質(zhì)量有顯著性提升,不僅滿足了客戶需求,也增加了市場(chǎng)占有率,為公司發(fā)展壯大奠定了基礎(chǔ)。質(zhì)量改進(jìn)后的運(yùn)行情況實(shí)踐證明:人員結(jié)構(gòu)方面更加合理,工作職能更加清晰,工作任務(wù)更加明確,質(zhì)量把關(guān)更為嚴(yán)格,質(zhì)量管理更加嚴(yán)謹(jǐn),產(chǎn)品質(zhì)量有所提升,提高了產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性和可控性,滿足了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性的要求,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。這一研究結(jié)論可為我國(guó)同行業(yè)發(fā)展提供借鑒。
[Abstract]:13th Five - Year Period In order to meet the requirements of the 13th Five - Year Plan , the quality of the product is improved , and the quality of the product is improved . In the production of equipment , the equipment control system is not in place , the equipment management is not good , the equipment is old , and the problem of product quality can be caused . This is the third step of quality improvement . Through the inspection , we can obtain a lot of data , we can get a lot of data , we can judge whether the measure has achieved the expected effect . If we take the measures , we can judge whether the measure has achieved the expected effect . If we take the measures , we should re - analyze the cause of the problem and improve the quality of the product . After the implementation of the specific scheme , the quality of the product is improved , the quality management is more rigorous , the quality of the product is improved , the product quality is improved , and the quality of the product is improved .

【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:F416.7;F273.2

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