由于當前資源、能源日趨緊張、生態(tài)環(huán)境壓力不斷增加,大力發(fā)展工程機械再制造產業(yè),不僅可以有效降低資源能源消耗、減少廢棄物排放,有利于轉變傳統(tǒng)“開采-冶煉-制造-廢棄”的線性增長模式,發(fā)展成“資源-產品-廢棄物-再生資源”的循環(huán)經濟模式,也是貫徹《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》明確指出的“綠色制造”的具體體現(xiàn)。以Caterpillar為首的諸多工程機械公司雖已開展整機再制造業(yè)務,但核心技術以下修和換件為主。在徐工集團重大技術創(chuàng)新項目《工程機械退役產品逆向物流與再制造技術研究與應用》的支持下,本論文研究了堆焊技術在工程機械關鍵零部件再制造過程中的應用。通過對失效平衡梁進行變形分析、尺寸檢測和微觀表面觀察可以發(fā)現(xiàn),平衡梁內孔失效形式主要為環(huán)狀犁溝和由于材料疏松導致的微孔,當平衡梁壁厚比控制在0.85¹.20時,適合采用堆焊技術進行再制造(壁厚差<3 mm)。為保證再制造產品不低于平衡梁新品,對平衡梁基體材料進行了理化檢驗和性能測試。結果表明,平衡梁基體的平均硬度為196.36 HV,其顯微組織主要為鐵素體+珠光體組織,其平均拉伸強度為47...

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題背景
    1.2 再制造技術與工藝發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 再制造技術
        1.2.2 再制造加工方法分類與選擇
        1.2.3 電鍍技術發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.4 化學鍍技術發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.5 刷鍍技術發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.6 熱噴涂技術發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.7 堆焊技術發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 課題的來源及意義
    1.4 論文的主要工作
第2章 實驗材料與方法
    2.1 試樣的制備與鑲嵌
    2.2 材料分析檢測方法及設備
        2.2.1 成分測定
        2.2.2 相分析及組織觀察
    2.3 力學性能檢測方法及設備
        2.3.1 硬度測定
        2.3.2 拉伸試驗
        2.3.3 沖擊試驗
        2.3.4 摩擦磨損試驗
    2.4 熱處理試驗
第3章 平衡梁失效形式分析與再制造方案確定
    3.1 平衡梁變形及尺寸檢測
        3.1.1 平衡梁變形分析
        3.1.2 尺寸檢測
    3.2 平衡梁基體材料性能測試及失效表面觀察
        3.2.1 平衡梁基體成分測定
        3.2.2 硬度測定
        3.2.3 顯微組織觀察
        3.2.4 物相標定
        3.2.5 拉伸試驗
        3.2.6 截面硬度試驗
        3.2.7 摩擦磨損試驗
        3.2.8 熱影響對顯微組織的影響
    3.3 失效表面觀察
    3.4 再制造方案的確定
    3.5 再制造總體技術路線與方案
    3.6 本章小結
第4章 廢舊平衡梁再制造
    4.1 堆焊合金設計、制備與性能評價
        4.1.1 堆焊合金設計
        4.1.2 藥芯焊絲制備
        4.1.3 堆焊合金的制備
        4.1.4 堆焊合金性能評價
    4.2 平衡梁的再制造
        4.2.1 平衡梁內孔堆焊流程
        4.2.2 再制造平衡梁樣件性能評價
        4.2.3 平衡梁再制造
        4.2.4 平衡梁再制造的經濟性分析
        4.2.5 平衡梁再制造專用機床方案設計
    4.3 本章小結
結論
參考文獻
攻讀碩士學位期間承擔的科研任務與主要成果
致謝



本文編號：3835765