本文關鍵詞： 蒸養(yǎng)制度 粉煤灰 礦渣 蒸養(yǎng)混凝土 性能　出處：《清華大學》2015年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：蒸汽高溫養(yǎng)護是生產(chǎn)預制混凝土構件的主要技術手段之一。粉煤灰和礦渣的早期水化活性低,在蒸養(yǎng)混凝土中的利用率非常低。本文研究了大摻量粉煤灰和礦渣對蒸養(yǎng)混凝土的性能的影響,主要結論如下:(1)靜停時間的長短(1 h、3 h、6 h)對膠凝材料后期的水化程度、混凝土后期的抗壓強度和氯離子滲透性的影響均較小。靜停時間為3 h時,基本能夠使混凝土獲得足夠抵抗蒸汽和溫升對結構造成損傷的能力。(2)延長恒溫時間與提高恒溫溫度對復合膠凝體系的水化的促進作用大于純水泥;恒溫蒸養(yǎng)溫度達到70℃時,進一步提高溫度對水泥的水化程度有負面的作用;對于含大摻量粉煤灰或礦渣的膠凝材料,恒溫蒸養(yǎng)溫度達到80℃時,進一步提高溫度對水化程度有負面作用。(3)為獲得理想的拆模強度,粉煤灰的摻量不宜超過40%,最佳蒸養(yǎng)溫度為80℃;當?shù)V渣的摻量不超過40%時,采用80℃蒸養(yǎng)或在60℃條件下延長蒸養(yǎng)時間均能使混凝土獲得滿意的拆模強度,當?shù)V渣的摻量更大時,采用80℃蒸養(yǎng)能夠使混凝土獲得滿意的拆模強度。含粉煤灰或礦渣的蒸養(yǎng)混凝土的抗氯離子滲透性明顯優(yōu)于純水泥蒸養(yǎng)混凝土。(4)在80℃蒸養(yǎng)條件下,含大摻量礦渣的凈漿中未觀測到延遲鈣礬石生成的現(xiàn)象,含大摻量粉煤灰的凈漿中后期生成大量AFm。在80℃蒸養(yǎng)條件下的大摻量礦渣混凝土和大摻量粉煤灰混凝土的后期體積膨脹率與在60℃蒸養(yǎng)條件下的純水泥混凝土的后期體積膨脹率比較接近。
[Abstract]:Steam high temperature curing is one of the main technical means to produce precast concrete members. The early hydration activity of fly ash and slag is low. The utilization ratio of steaming concrete is very low. The effect of fly ash and slag on the performance of steaming concrete is studied in this paper. The main conclusions are as follows: 1: 1) the length of static stop time is 1 h or 3 h. The influence of 6 h) on the hydration degree of the cementitious material, the compressive strength and the chloride ion permeability of the concrete at the later stage is small, and the static stop time is 3 h. It can make concrete obtain enough ability to resist the damage caused by steam and temperature rise.) prolonging the time of constant temperature and increasing the temperature of constant temperature can promote the hydration of composite cementing system more effectively than pure cement. When the steaming temperature reaches 70 鈩，

本文編號：1463287