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基于微觀機制的鋼材韌性斷裂試驗與分析

發(fā)布時間:2018-01-23 19:35

  本文關(guān)鍵詞: 微觀機制模型 應(yīng)力三軸度 剪應(yīng)比 超低周疲勞 Q235B 出處:《東南大學》2015年碩士論文 論文類型:學位論文


【摘要】:鋼結(jié)構(gòu)在強震作用下發(fā)生的超低周疲勞斷裂往往具有塑性應(yīng)變大、循環(huán)圈數(shù)少的特征。傳統(tǒng)斷裂力學方法在預(yù)測材料斷裂時均假設(shè)初裂紋已存在且在裂紋尖端存在高應(yīng)變約束。而試驗與工程研究均表明,無明顯初始缺陷的鋼結(jié)構(gòu)在大應(yīng)變幅下的循環(huán)加載過程中亦可能發(fā)生韌性斷裂,因此傳統(tǒng)斷裂力學理論對于這種超低周疲勞的韌性斷裂問題不再適用。近年來,基于微觀機制的斷裂理論及其模型被證明能夠較有效地預(yù)測韌性斷裂,但目前針對鋼結(jié)構(gòu)微觀機制斷裂模型的表征形式、參數(shù)校準及其相關(guān)試驗的研究仍較為匱乏,尤其在循環(huán)加載和剪切機制下的韌性斷裂機理方面仍存在較大爭議。為此,本文采用理論模型、斷裂試驗和有限元分析相結(jié)合的方法,針對基于微觀機制的鋼材韌性斷裂機理及其模型中的關(guān)鍵問題進行研究,主要內(nèi)容和結(jié)論包括以下幾個方面:(1)采用國產(chǎn)Q235B鋼材加工了圓棒和剪切板等不同形狀的試件,開展了圓棒和剪切板的基本材料性能試驗、不同槽口半徑圓棒的單向拉伸、不同槽口半徑圓棒的循環(huán)加載試驗以及不同角度剪切板的剪切拉伸試驗,校準了圓棒和剪切板材料的真實應(yīng)力-塑性應(yīng)變曲線,獲取了各試件自加載開始至最終斷裂的全過程荷載-位移曲線、循環(huán)圈數(shù)、斷裂位移、斷裂形態(tài)等試驗數(shù)據(jù);(2)依據(jù)圓棒單向拉伸試驗數(shù)據(jù)和有限元分析結(jié)果,校準了三種常用單調(diào)荷載延性斷裂模型(VGM模型、SMCS模型和Johnson-Cook模型1的材料參數(shù),結(jié)果表明,在圓棒單向拉伸試驗所涉及的應(yīng)力三軸度范圍內(nèi),校準后的VGM模型、SMCS模型以及Johnson-Cook斷裂模型與試驗結(jié)果均吻合較好,都能較好地反映此應(yīng)力三軸度范圍內(nèi)的斷裂機制;在此基礎(chǔ)上引入延性損傷因子(Ductile Damage Factor, DDF)的概念,建立了基于VGM因子的DDF模型(VGM-DDF模型)和基于Johnson-Cook因子的DDF模型(JC-DDF模型1)DDF模型形式更為通用,且能實時計算損傷因子的增長,便于實際應(yīng)用;由于Johnson-Cook模型比VGM模型參數(shù)更多,因此Johnson-Cook斷裂模型和JC-DDF模型精度分別優(yōu)于VGM模型和JC-DDF模型;(3)依據(jù)圓棒循環(huán)加載試驗數(shù)據(jù)和有限元分析結(jié)果,進行了兩種常用循環(huán)加載斷裂模型(CVGM模型和DSPS模型)的校準,結(jié)果表明,兩個模型均可以較好地描述循環(huán)荷載下構(gòu)件的斷裂;在此基礎(chǔ)上引入損傷因子概念,考慮拉-壓損傷增長-恢復(fù)機制的差異,提出了可統(tǒng)一描述循環(huán)和單向荷載下延性斷裂機制、且能實時計算損傷指標的統(tǒng)一延性損傷因子模型(UDDF模型),結(jié)果表明,本文提出的VGM-UDDF模型和JC-UDDF模型的整體預(yù)測結(jié)果與試驗結(jié)果較為一致;(4)依據(jù)剪切板剪切拉伸試驗數(shù)據(jù)和有限元模擬結(jié)果,研究了斷裂時臨界等效塑性應(yīng)變與應(yīng)力三軸度、剪應(yīng)比的關(guān)系,從而對與應(yīng)力三軸度有關(guān)的剪切斷裂(STSD)模型和與剪應(yīng)比有關(guān)的剪切斷裂(SSRSD)模型進行校準和比較,發(fā)現(xiàn)SSRSD模型更適合描述本文進行的剪切拉伸試驗中的剪切斷裂;在此基礎(chǔ)上引入了剪切損傷因子的概念,建立了便于實際應(yīng)用的剪切損傷因子(SDF)模型;同時,分析本文試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),雖然單向荷載作用下應(yīng)力三軸度在區(qū)間[0.4~0.8]內(nèi)時,斷裂機制不太明確,但可以近似認為,當應(yīng)力三軸度大于0.7時,臨界等效塑性應(yīng)變與應(yīng)力三軸度有關(guān),當應(yīng)力三軸度在區(qū)間[0~0.7]內(nèi)時,臨界等效塑性應(yīng)變與剪應(yīng)比有關(guān)。
[Abstract]:In recent years , the fracture theory and its model have been proved to be more effective to predict the fracture mechanism of ductile fracture under cyclic loading and shear mechanism . Considering the difference of tensile - compression damage growth - recovery mechanism , a unified ductile damage factor model ( UDDF model ) is proposed which can be used to describe the ductile fracture mechanism under one - way load and can be used to calculate the damage index in real time .

【學位授予單位】:東南大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TU511.3

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前6條

1 廖芳芳;王偉;陳以一;;往復(fù)荷載下鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的超低周疲勞斷裂預(yù)測[J];同濟大學學報(自然科學版);2014年04期

2 王偉;廖芳芳;陳以一;;基于微觀機制的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點延性斷裂預(yù)測與裂后路徑分析[J];工程力學;2014年03期

3 石永久;王萌;王元清;;循環(huán)荷載作用下結(jié)構(gòu)鋼材本構(gòu)關(guān)系試驗研究[J];建筑材料學報;2012年03期

4 施剛;王飛;戴國欣;王元清;石永久;;Q460C高強度結(jié)構(gòu)鋼材循環(huán)加載試驗研究[J];東南大學學報(自然科學版);2011年06期

5 鐘培道;斷裂失效分析[J];理化檢驗(物理分冊);2005年07期

6 劉新芹,王富恥,王琳,路永勝;鋼中絕熱剪切帶的動態(tài)損傷演化[J];兵器材料科學與工程;2004年03期

相關(guān)博士學位論文 前1條

1 朱浩;車用鋁合金變形損傷和斷裂機理研究與材料表征及有限元模擬[D];蘭州理工大學;2008年

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本文編號:1458073

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