發(fā)布時(shí)間：2017-08-12 09:12

  本文關(guān)鍵詞：A制造企業(yè)基于TQM的生產(chǎn)零缺陷管理研究

  更多相關(guān)文章： TQM 零缺陷 人員素質(zhì) 科學(xué)方法 管理制度

【摘要】：21世紀(jì)是質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)的世紀(jì),舉世各國(guó)以質(zhì)量振興經(jīng)濟(jì)作為既定國(guó)策。中國(guó)正在成為“世界工廠”,產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的,而質(zhì)量管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的作用又至關(guān)重要。質(zhì)量管理是一種能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者滿意和能在最經(jīng)濟(jì)的水平上運(yùn)作的管理方法。A企業(yè)是一家民營(yíng)股份制高科技企業(yè),主要從事研究、開發(fā)和生產(chǎn)石油勘探儀器、石油機(jī)械。公司的主要產(chǎn)品包括錄井儀、鉆井儀表、防噴器和防噴控制裝置、井口裝置和采油(氣)樹、石油分析儀器、綜合錄井和測(cè)井服務(wù)。論文在總結(jié)國(guó)內(nèi)外持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)理論和應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,針對(duì)A企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及質(zhì)量管理存在的重要問題,討論了A企業(yè)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的影響因素,對(duì)A企業(yè)獲取持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)能力的內(nèi)外部條件進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并指出基于TQM的零缺陷管理是質(zhì)量改進(jìn)最有效的理論和方法。在研究?jī)?nèi)容上,本文分為六章:第一章簡(jiǎn)要介紹了本文的選題背景、本文的研究意義和研究目的、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、研究?jī)?nèi)容和研究方法,并決定從人員素質(zhì)、科學(xué)方法和管理制度三者的互相聯(lián)系探討基于TQM的零缺陷管理方法。第二章簡(jiǎn)單介紹了A企業(yè)的概況,并闡述了當(dāng)下企業(yè)在質(zhì)量管理上所面對(duì)的矛盾,同時(shí)通過分析質(zhì)量管理要素指出了相應(yīng)的改進(jìn)方向。第三章說明了零缺陷管理在人力資源中的體現(xiàn)。首先要全體員工中樹立零缺陷的觀念,其中管理人員和一線操作工尤為重要;然后以QC小組的形式推廣TQM和零缺陷的經(jīng)驗(yàn)。第四章論述從生產(chǎn)制造過程和輔助生產(chǎn)過程管理兩方面去實(shí)現(xiàn)零缺陷。第五章舉例A企業(yè)運(yùn)用科學(xué)的PDCA循環(huán)開展零缺陷的實(shí)例。A企業(yè)為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,開發(fā)部、質(zhì)量工藝部、生產(chǎn)部通力合作,按照PDCA循環(huán)的科學(xué)管理模式進(jìn)行產(chǎn)品的改進(jìn),最終取得了預(yù)想的成果,并在其它方面推廣成功的經(jīng)驗(yàn)。第六章闡述了人員素質(zhì)、科學(xué)方法和管理制度這三者之間相輔相成的關(guān)系,它們之間的互動(dòng)保障了零缺陷管理的實(shí)現(xiàn)。在研究方法上,筆者通過閱讀大量有關(guān)質(zhì)量管理的國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn),對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外質(zhì)量管理的理論及應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析,明確了本文的研究重點(diǎn)及研究意義,然后運(yùn)用案例分析的研究方法,深入到A企業(yè)的內(nèi)部去了解A公司的真實(shí)狀況和存在的問題,并運(yùn)用TQM和零缺陷質(zhì)量管理的理論,幫助A企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高經(jīng)濟(jì)效益,使得企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力得到提升。
【關(guān)鍵詞】：TQM 零缺陷 人員素質(zhì) 科學(xué)方法 管理制度
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F273.2;F425
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-14
• 第1章 緒論14-22
• 1.1 研究背景14
• 1.2 研究意義14-15
• 1.3 研究?jī)?nèi)容與研究方法15-16
• 1.3.1 研究?jī)?nèi)容15
• 1.3.2 研究方法15
• 1.3.3 創(chuàng)新點(diǎn)15-16
• 1.4 相關(guān)文獻(xiàn)綜述16-22
• 第2章 A企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)零缺陷管理研究的前提準(zhǔn)備條件22-27
• 2.1 A企業(yè)簡(jiǎn)介和組織結(jié)構(gòu)22-23
• 2.1.1 A企業(yè)簡(jiǎn)介22
• 2.1.2 A企業(yè)組織結(jié)構(gòu)22-23
• 2.2 A企業(yè)質(zhì)量管理所面臨的主要矛盾23-24
• 2.2.1 質(zhì)量與成本之間的矛盾23-24
• 2.2.2 質(zhì)量與時(shí)間之間的矛盾24
• 2.2.3 變革與維持現(xiàn)狀的矛盾24
• 2.3 企業(yè)質(zhì)量管理要素分析及改進(jìn)方向24-27
• 2.3.1 人力資源的提升24-25
• 2.3.2 零缺陷產(chǎn)品滿足客戶要求25-26
• 2.3.3 提升企業(yè)整體運(yùn)作能力26-27
• 第3章 A企業(yè)制造零缺陷產(chǎn)品的關(guān)鍵之一——提高各級(jí)各類人員的素質(zhì)27-33
• 3.1 全員參與并樹立零缺陷觀念27-30
• 3.1.1 提高管理人員的素質(zhì)27-28
• 3.1.2 提高操作工的素質(zhì)28-30
• 3.2 以團(tuán)隊(duì)的形式推行零缺陷30-33
• 3.2.1 QC小組的建立30-31
• 3.2.2 QC小組的運(yùn)行31-33
• 第4章 A企業(yè)制造零缺陷產(chǎn)品的關(guān)鍵之二——全過程的零缺陷管理33-40
• 4.1 生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理33-37
• 4.1.1 組織工藝管理33-34
• 4.1.2 組織質(zhì)量檢驗(yàn)34-37
• 4.1.3 組織質(zhì)量分析37
• 4.2 輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量管理37-40
• 4.2.1 組織物資采購(gòu)管理37-38
• 4.2.2 組織設(shè)備維護(hù)管理及工具供應(yīng)管理38-40
• 第5章 A企業(yè)制造零缺陷產(chǎn)品的關(guān)鍵之三——科學(xué)的PDCA管理方法40-49
• 5.1 制定計(jì)劃（P）階段40-41
• 5.1.1 根據(jù)產(chǎn)品現(xiàn)狀找質(zhì)量問題40
• 5.1.2 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素并找出關(guān)鍵點(diǎn)40-41
• 5.1.3 制定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)對(duì)策41
• 5.2 實(shí)施（D）階段41-45
• 5.2.1 新工藝的落實(shí)41-42
• 5.2.2 工序控制點(diǎn)的跟蹤42-44
• 5.2.3 改進(jìn)對(duì)策實(shí)施的成效評(píng)價(jià)44-45
• 5.3 檢查（C）階段45-47
• 5.3.1 工序流程的優(yōu)化45-46
• 5.3.2 生產(chǎn)制造環(huán)境的改造46
• 5.3.3 驗(yàn)證改進(jìn)對(duì)策的效果46-47
• 5.4 處理（A）階段47-49
• 5.4.1 對(duì)有效的改進(jìn)對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化47
• 5.4.2 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，，達(dá)到“零缺陷”狀態(tài)47-48
• 5.4.3 科學(xué)管理方法在A企業(yè)的推廣48-49
• 第6章 制造零缺陷產(chǎn)品的三個(gè)關(guān)鍵要素相輔相成49-52
• 6.1 人員素質(zhì)與科學(xué)方法的互動(dòng)49-50
• 6.1.1 人員積極尋求方法解決問題49
• 6.1.2 人員掌握方法提高自身素質(zhì)49-50
• 6.2 人員素質(zhì)與全過程管理制度的互動(dòng)50-51
• 6.2.1 人員素質(zhì)決定制度運(yùn)行的有效性50
• 6.2.2 運(yùn)行全過程管理制度提高人員素質(zhì)50-51
• 6.3 科學(xué)方法與全過程管理制度的互動(dòng)51-52
• 結(jié)論52-54
• 參考文獻(xiàn)54-57
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文57-58
• 致謝58

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：660810