本文關(guān)鍵詞：TPM在H化工企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用研究

  更多相關(guān)文章： 全員生產(chǎn)維護(hù) TPM 設(shè)備管理 全員參與

【摘要】：H化工企業(yè),是目前安徽地區(qū)的一家大型化工企業(yè),企業(yè)總占地面積5200畝,其前身興建于上世紀(jì)五十年代中期,主要從事農(nóng)化、鹽化、精細(xì)化工三大系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。企業(yè)目前已經(jīng)運(yùn)行的管理體系有ISO9001、ISO14001和OHSAS180011,通過這些體系的運(yùn)行來規(guī)范公司的管理流程。2011年底企業(yè)一期項(xiàng)目已建成投產(chǎn),2015年底二期項(xiàng)目開始動(dòng)工建設(shè),隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高,設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。而生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,則意味著生產(chǎn)成本增加,產(chǎn)品生產(chǎn)周期拉長,這些將直接影響產(chǎn)品的市場銷量,因此設(shè)備正常、平穩(wěn)運(yùn)行是企業(yè)盈利的前提。同時(shí)面對化工生產(chǎn)具有的：易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)等特點(diǎn),如何做好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,避免各類安全環(huán)保事故的發(fā)生,保障設(shè)備的安全運(yùn)行,也成為企業(yè)相關(guān)管理者必須面對和解決的問題。為了更好地做好企業(yè)設(shè)備管理工作,保障生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)、有序運(yùn)行,保證年產(chǎn)任務(wù)的順利、超額完成,企業(yè)決定在目前生產(chǎn)資金投入最多,生產(chǎn)設(shè)備類型最齊全的生產(chǎn)車間：合成氨車間的設(shè)備管理工作中推行TPM管理。TPM即全員生產(chǎn)維護(hù),是目前設(shè)備管理方面較先進(jìn)的一種管理體系,它強(qiáng)調(diào)在設(shè)備的使用全周期內(nèi),所有能接觸到設(shè)備的人員都參與到設(shè)備管理的工作中來,打破了以往操作人員和維修人員工作界限明確的局面,建立了全工種共合作保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的新模式。另一方面,在推行TPM管理體系時(shí),也要充分考慮其在企業(yè)中的適用性和可操縱性,畢竟任何一種理論方法都不是通用的,適合其他企業(yè)的不一定適合自身企業(yè),若全部按照教科書上的內(nèi)容執(zhí)行,則可能會(huì)造成事倍功半或無法推進(jìn)的結(jié)果。因此,在推行TPM活動(dòng)時(shí)必須建立在對其進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況靈活應(yīng)用,才能達(dá)到預(yù)想的效果。本文從研究TPM活動(dòng)體系入手,分析企業(yè)目前在設(shè)備管理方面存在的各種問題,進(jìn)而提出推進(jìn)TPM活動(dòng)的必要性,逐步引入TPM活動(dòng)：召開啟動(dòng)大會(huì),成立活動(dòng)推進(jìn)組織,做培訓(xùn)、宣傳,從6S開始初期清掃活動(dòng),全方位開展改善提案、自主保全、效益改善三方面的活動(dòng)。在活動(dòng)逐步推進(jìn)實(shí)施的過程中,企業(yè)以往在設(shè)備管理工作方面的問題得到解決,員工的思想意識(shí)、精神面貌得到提升,形成了一套全員參與、自主保養(yǎng)的設(shè)備管理模式,這對降低設(shè)備故障率,提高使用效率起到了良好的促進(jìn)作用。本文主要從以下四個(gè)方面進(jìn)行論述：一,介紹此項(xiàng)研究的背景、意義及國內(nèi)外研究概況。二,介紹TPM體系的相關(guān)內(nèi)容。三,從分析H化工企業(yè)目前設(shè)備管理方面出現(xiàn)的問題,提出推行TPM的必要性,及總體推進(jìn)方案。四,從開展基礎(chǔ)管理、完善制度、保障全員參與的方式,三個(gè)方面入手論述TPM的開展和實(shí)施,為企業(yè)的設(shè)備管理工作帶來的實(shí)際效果。本文的研究,已在H化工企業(yè)的合成氨車間內(nèi)成功實(shí)施,使得車間內(nèi)四大生產(chǎn)裝置的設(shè)備故障明顯減少,操作工、維修工的全員生產(chǎn)意識(shí)明顯提高,獲得了良好的應(yīng)用效果。
【關(guān)鍵詞】：全員生產(chǎn)維護(hù) TPM 設(shè)備管理 全員參與
【學(xué)位授予單位】：安徽大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F273.4;F426.7
【目錄】：

• 摘要3-5
• Abstract5-9
• 第一章 緒論9-13
• 一、研究背景9-10
• 二、研究意義10-11
• 三、研究思路與方法11
• 四、本文的主要研究內(nèi)容11-13
• 第二章 設(shè)備管理相關(guān)理論概述13-21
• 一、國內(nèi)外設(shè)備管理的發(fā)展概況13-16
• 二、TPM體系概述16-17
• 三、TPM活動(dòng)內(nèi)容17-18
• 四、推行TPM的基石“6S”18-19
• 五、TMP給企業(yè)帶來的效果19-21
• 第三章 H化工企業(yè)TPM推進(jìn)活動(dòng)總體方案21-31
• 一、H化工企業(yè)及設(shè)備管理現(xiàn)狀簡介21-24
• 二、設(shè)備管理工作目前存在的主要問題24-25
• 三、推進(jìn)TPM的必要性25-26
• 四、H化工企業(yè)TPM活動(dòng)體系26-28
• 五、H化工企業(yè)TPM推廣計(jì)劃28-31
• 第四章 TPM在H化工企業(yè)的實(shí)施與效果31-47
• 一、基礎(chǔ)管理開展31-39
• 二、設(shè)備管理制度的完善39-42
• 三、自主管理及全員參與的輔助42-43
• 四、推進(jìn)問題及改善措施43-45
• 五、H化工企業(yè)全員維護(hù)體制的初步效果45-47
• 總結(jié)47-49
• 參考文獻(xiàn)49-51
• 致謝51

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