發(fā)布時(shí)間：2017-03-18 16:09

  本文關(guān)鍵詞：基于精益生產(chǎn)的A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改善，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：精益生產(chǎn)作為制造業(yè)中消除浪費(fèi)、節(jié)省企業(yè)成本最重要的方法之一,在近幾年虧損總額巨大、虧損面廣泛的中國(guó)鋼鐵企業(yè)中,有著十分重要的作用空間——要解決產(chǎn)能過(guò)剩、效益不高的問(wèn)題,就必須實(shí)現(xiàn)成本最小化、走“精細(xì)化”的路子。本論文則通過(guò)深入A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研,在完成前期文獻(xiàn)調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、數(shù)據(jù)采集及問(wèn)題分析等過(guò)程后,確定了研究主題為:基于精益生產(chǎn)的A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改善,并獲得主要研究成果如下:(1)對(duì)A鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)概況進(jìn)行整體評(píng)估,并運(yùn)用流線化生產(chǎn)、生產(chǎn)線平衡、程序分析、動(dòng)作分析、全面質(zhì)量管理等現(xiàn)場(chǎng)改善理論進(jìn)行問(wèn)題分析,找出可以改善的環(huán)節(jié)且提出具體的改善方法;(2)構(gòu)建出A生產(chǎn)系統(tǒng)精益性評(píng)價(jià)模型對(duì)其生產(chǎn)系統(tǒng)精益性進(jìn)行評(píng)價(jià),該模型具備可推廣性,能夠直觀分析出生產(chǎn)系統(tǒng)的精益性;(3)針對(duì)A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目前存在的問(wèn)題,提出了切實(shí)可行的管理效果提升建議。本文聚焦于鋼鐵行業(yè)的觀察與調(diào)研,旨在利用精益生產(chǎn)主要方法與工具,結(jié)合A鋼鐵企業(yè)自身已經(jīng)具備的精益生產(chǎn)基礎(chǔ)(比如:A鋼鐵企業(yè)早在2009年就在全公司推行全面的5S管理和目視化管理,企業(yè)高層和工人都已經(jīng)具備精益生產(chǎn)意識(shí)),再通過(guò)數(shù)學(xué)模型的輔助分析,對(duì)A鋼鐵企業(yè)具體的車間問(wèn)題、工序問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題都進(jìn)行了深入的問(wèn)題分析并提出改善方法,希望借此促進(jìn)A鋼鐵企業(yè)在已有的基礎(chǔ)上進(jìn)行更深入的精益生產(chǎn)實(shí)踐,也為國(guó)內(nèi)其他鋼鐵企業(yè)的精益化生產(chǎn)提供確實(shí)可行的案例參考。但由于作者缺乏現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),研究初期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析不甚重視,一度出現(xiàn)改善效果不佳的問(wèn)題,在今后的研究中,應(yīng)當(dāng)重視對(duì)初始數(shù)據(jù)的處理,在實(shí)踐中提升自己。整體說(shuō)來(lái),本論文的研究結(jié)合真實(shí)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行,研究方法與工具都具備可實(shí)踐性,研究結(jié)果實(shí)用性高、具備推廣價(jià)值。希望能給國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)提供一些借鑒,從而提高我國(guó)制造業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
【關(guān)鍵詞】：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)改善
【學(xué)位授予單位】：成都理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F426.31;F273
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-14
• 1.1 研究背景及意義9-11
• 1.1.1 研究背景9-11
• 1.1.2 研究意義11
• 1.2 國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)關(guān)于精益生產(chǎn)的研究概況11-12
• 1.2.1 國(guó)外鋼鐵行業(yè)精益生產(chǎn)的發(fā)展情況11
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)精益生產(chǎn)的發(fā)展情況11-12
• 1.2.3 A鋼鐵企業(yè)精益生產(chǎn)的研究情況12
• 1.3. 研究方法與技術(shù)路線12-14
• 1.3.1 論文研究方法12-13
• 1.3.2 技術(shù)路線13-14
• 第2章 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改善的相關(guān)理論方法14-22
• 2.1 精益生產(chǎn)14-15
• 2.1.1 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)14
• 2.1.2 精益生產(chǎn)的規(guī)則14-15
• 2.2 基礎(chǔ)管理方法15-16
• 2.2.1 5S管理15
• 2.2.2 目視化管理15-16
• 2.2.3 全面生產(chǎn)維護(hù)16
• 2.3 流線化生產(chǎn)16-17
• 2.3.1“一個(gè)流”16-17
• 2.3.2 防錯(cuò)法17
• 2.4 生產(chǎn)線平衡17-19
• 2.4.1 均衡化生產(chǎn)18
• 2.4.2 快速換線換模18-19
• 2.5 程序分析19-20
• 2.5.1 工藝流程分析19
• 2.5.2 平衡生產(chǎn)線分析19-20
• 2.5.3 流程程序分析20
• 2.5.4 布置與路徑分析20
• 2.6 全面質(zhì)量管理20-22
• 2.6.1 最基本的工作程序：PDCA管理循環(huán)21
• 2.6.2 最常用的七種工具21-22
• 第3章 A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)問(wèn)題分析及改善22-46
• 3.1 A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)概況22-23
• 3.2 精益管理的改進(jìn)基礎(chǔ)23-25
• 3.2.1 全面的“5S”、可視化管理的實(shí)施23-24
• 3.2.2 以“流線化”為精益生產(chǎn)整體布局24
• 3.2.3 將拉動(dòng)式生產(chǎn)貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)24-25
• 3.3 平衡生產(chǎn)線分析下的管體車間改善25-30
• 3.3.1 管體車間生產(chǎn)線平衡率現(xiàn)狀與問(wèn)題診斷25-26
• 3.3.2 平衡生產(chǎn)線的改善原則26-27
• 3.3.3 短期改善方案27-28
• 3.3.4 長(zhǎng)期改善方案28-30
• 3.4 程序分析下的中板產(chǎn)線快速換模改善30-37
• 3.4.1 中板產(chǎn)線縮短換模時(shí)間的現(xiàn)狀30
• 3.4.2 中板產(chǎn)線換模時(shí)間改進(jìn)效益預(yù)測(cè)30-31
• 3.4.3 中板產(chǎn)線換模時(shí)間改善方案31-37
• 3.5 程序分析下的吊車布置與路徑改善37-39
• 3.5.1 機(jī)擰吊運(yùn)接箍路線現(xiàn)狀37-38
• 3.5.2 機(jī)擰吊運(yùn)接箍路線改善方案38
• 3.5.3 機(jī)擰吊運(yùn)接箍路線改善效益38-39
• 3.6 動(dòng)作分析下的加裝內(nèi)保護(hù)帽工序改善方案39-41
• 3.6.1 加裝內(nèi)保護(hù)帽工序現(xiàn)狀分析39-40
• 3.6.2 加裝內(nèi)保護(hù)帽工序改善方法40-41
• 3.7 全面質(zhì)量管理41-46
• 3.7.1 A鋼鐵企業(yè)熱軋線全面質(zhì)量管理現(xiàn)狀41-42
• 3.7.2 質(zhì)量控制存在的主要問(wèn)題42
• 3.7.3 全面質(zhì)量管理的改善方案42-43
• 3.7.4 全面質(zhì)量管理的改善方案43-46
• 第4章 A企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)精益性評(píng)價(jià)模型46-54
• 4.1 模糊層次分析法46
• 4.2 A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)精益性指標(biāo)體系構(gòu)建46-47
• 4.3 模型計(jì)算方法47-49
• 4.4 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行能力分值計(jì)算49
• 4.5 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行能力提升方法49-50
• 4.6 實(shí)例計(jì)算50-54
• 第5章 A企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改善建議與措施54-59
• 5.1 A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改善建議54-57
• 5.2 A鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)措施57-59
• 結(jié)論59-60
• 致謝60-61
• 參考文獻(xiàn)61-63
• 攻讀學(xué)位期間取得學(xué)術(shù)成果63

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本文編號(hào)：254705