【摘要】：近幾年來(lái)我國(guó)汽車(chē)保有量不斷增加,隨著汽車(chē)數(shù)量的增加,汽車(chē)需求將趨緩,因此汽車(chē)整車(chē)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將日趨白熱化。而且目前競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)已經(jīng)發(fā)生了轉(zhuǎn)移：由產(chǎn)品和質(zhì)量等方面的競(jìng)爭(zhēng)逐漸轉(zhuǎn)移到售后服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)。而售后服務(wù)的重中之重則是配件的供應(yīng)和管理。那么如何做好售后服務(wù)的配件供應(yīng)和管理工作?怎樣去優(yōu)化售后配件倉(cāng)儲(chǔ)管理以提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?本文根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理理論及配件管理理論,以一個(gè)實(shí)際案例來(lái)回答以上問(wèn)題。本文從A公司售后服務(wù)實(shí)際工作出發(fā),以降低倉(cāng)儲(chǔ)成本,提高倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率為目標(biāo),深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析了A公司售后配件倉(cāng)儲(chǔ)管理工作流程的各個(gè)環(huán)節(jié),包括訂單處理、配件采購(gòu)、入庫(kù)操作、在庫(kù)管理、出庫(kù)操作、發(fā)運(yùn)管理、逆向物流管理等。通過(guò)找出影響售后配件倉(cāng)儲(chǔ)管理效率的關(guān)鍵要素,分別對(duì)這些因素進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平來(lái)提高倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率和降低倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作成本。首先,基于SLP布局設(shè)計(jì)理論及倉(cāng)庫(kù)布局的要求,將A公司倉(cāng)庫(kù)區(qū)分為九個(gè)功能區(qū),綜合考慮物流關(guān)系與非物流關(guān)系,對(duì)倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)進(jìn)行重新布局,并與當(dāng)前布局方案進(jìn)行對(duì)比,改進(jìn)成效顯著。其次,根據(jù)配件的流動(dòng)性和重量信息對(duì)倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行貨位調(diào)整,調(diào)整的原則是越靠近出入口、層數(shù)越低的庫(kù)位存放銷(xiāo)量越大、重量越小的配件,越遠(yuǎn)離出入口、層數(shù)越高的庫(kù)位存放銷(xiāo)量越小、重量越大的配件；根據(jù)存儲(chǔ)貨物的尺寸要求,改變現(xiàn)有的貨架高度,將小件集中存放,慢流件集中存放；設(shè)立相應(yīng)的貨架對(duì)堆垛存放的包裝材料及配件進(jìn)行改善。緊接著,在流程分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)包裝作業(yè)要求,對(duì)包裝功能區(qū)進(jìn)行布局設(shè)計(jì)；對(duì)包裝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)作分析,實(shí)現(xiàn)流水式分工作業(yè),提高了作業(yè)效率。最后從售后配件訂單頻次及訂單類(lèi)型兩方面分別進(jìn)行了可行性分析,據(jù)此得出對(duì)配件的訂單實(shí)行日歷管理方式是可行的結(jié)論；實(shí)行日歷訂單管理不僅實(shí)現(xiàn)了訂單數(shù)量的均衡,也降低了物流公司的成本,同時(shí)減少了到貨時(shí)間,提高了服務(wù)效率。
[Abstract]:In recent years, the quantity of automobile in our country has been increasing, with the increase of the number of cars, the demand of automobile will be slowed down, so the competition among automobile enterprises will become more and more intense. And the focus of competition has been shifted: from product and quality competition to after-sale service competition. The most important after-sales service is the supply and management of accessories. So how to do a good job in after-sales service accessories supply and management? How to optimize the aftermarket spare parts storage management in order to enhance the competitiveness of enterprises? According to the theory of warehouse management and spare parts management, this paper answers the above questions with a practical case. Based on the actual after-sales service work of company A, with the aim of reducing the storage cost and improving the efficiency of storage operation, this paper makes a thorough investigation and analysis of all aspects of the work flow of after-sale spare parts storage management in Company A, including the order processing. Spare parts purchasing, warehousing operation, warehouse management, outbound operation, shipping management, reverse logistics management, etc. By finding out the key factors that affect the efficiency of after-sale spare parts storage management, we optimize these factors and improve the level of storage management to improve the efficiency of storage operation and reduce the cost of storage operation. Firstly, based on the theory of SLP layout design and the requirement of warehouse layout, the warehouse of company A is divided into nine functional areas. Considering the logistics and non-logistics relations, the warehouse function area is rearranged and compared with the current layout scheme. The improvement has achieved remarkable results. Secondly, the storage area of the warehouse is adjusted according to the liquidity and weight information of the parts. The principle of the adjustment is that the closer to the entrance and exit, the bigger the sales volume of the lower storeys, the smaller the weight of the parts, the farther away from the entrance and exit. The higher the level of storage, the smaller the sales volume, the greater the weight of the accessories; According to the size requirements of the storage goods, the existing shelf height is changed, the small pieces are stored centrally, the slow flow parts are stored centrally, and the corresponding shelves are set up to improve the packing materials and accessories stored in the stacks. Then, on the basis of process analysis, according to the requirements of packaging operations, packaging function area layout design; packaging process action analysis to achieve pipeline division of work, improve the efficiency of the operation. Finally, the feasibility analysis is carried out from two aspects of order frequency and order type, and the conclusion is that it is feasible to carry out calendar management of accessories order. The implementation of calendar order management not only realizes the balance of order quantity, but also reduces the cost of logistics company, at the same time reduces the delivery time and improves the service efficiency.
【學(xué)位授予單位】：南京農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：F426.471;F274

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