本文關(guān)鍵詞：S公司機(jī)器人線束產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理研究　出處：《東華大學(xué)》2016年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：隨著電子行業(yè)的發(fā)展日趨成熟,產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,產(chǎn)品開發(fā)周期短,成本低,質(zhì)量要求高這三項(xiàng)要求已成為企業(yè)能否取得訂單的關(guān)鍵因素。對(duì)于形勢(shì)愈發(fā)嚴(yán)峻的電子制造企業(yè)來(lái)說(shuō),質(zhì)量是企業(yè)之本,是企業(yè)取得訂單、獲取項(xiàng)目的法寶。因此,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,高效地實(shí)施質(zhì)量管理已成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。S公司是一家傳統(tǒng)的制造型企業(yè),在首次取得機(jī)器人線束產(chǎn)品的開發(fā)權(quán)后,要求在新產(chǎn)品開發(fā)至量產(chǎn)過(guò)程中必須解決上述問(wèn)題并提升產(chǎn)品及公司競(jìng)爭(zhēng)力。本文從S公司的上一代產(chǎn)品的基本情況出發(fā),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論及工具對(duì)上一代產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了深入地剖析及研究。本文以項(xiàng)目質(zhì)量管理為理論基礎(chǔ),以品質(zhì)七大手法、過(guò)程能力指數(shù)以及平均無(wú)故障時(shí)間等為具體工具,對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)試產(chǎn)、小批量量產(chǎn)三個(gè)階段中機(jī)器人線束產(chǎn)品導(dǎo)入的各項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題(例如BOM(材料清單)、模具、直通率、成品率)進(jìn)行分析和討論:在EVT(Engineer Verification Test,工程樣品驗(yàn)證測(cè)試)項(xiàng)目評(píng)估階段,針對(duì)供應(yīng)商選擇、BOM表的審核、原材料及成品的評(píng)估提出了解決方案;在DVT(Design Verification Test,設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試)項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段,對(duì)人員流動(dòng)性及組裝材料規(guī)格合理性方面提出了解決辦法;在MVT((Mass Verification Test-小批量量產(chǎn)驗(yàn)證)階段,對(duì)模具的承認(rèn),供應(yīng)商制造準(zhǔn)備量產(chǎn)評(píng)估及產(chǎn)品可靠性評(píng)估方面提出了解決方案。經(jīng)過(guò)一系列的改善,機(jī)器人線束產(chǎn)品相較于上一代產(chǎn)品,直通率(產(chǎn)品良率)由95%提高到98%,質(zhì)量成本下降50%。達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。質(zhì)量管理一向強(qiáng)調(diào)“預(yù)防強(qiáng)于治療”,新產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量的穩(wěn)定才是項(xiàng)目成功的基礎(chǔ)、質(zhì)量成本降低的法寶。本文研究的質(zhì)量管理改善不僅對(duì)機(jī)器人線束產(chǎn)品的生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義,其方法與思路對(duì)其它產(chǎn)品的開發(fā)也具有一定的參考價(jià)值。
[Abstract]:With the development of electronic industry, the competition of products is becoming more and more fierce, the period of product development is short, and the cost is low. These three requirements of high quality requirements have become the key factor for enterprises to obtain orders. For electronic manufacturing enterprises with increasingly severe situation, quality is the basis of enterprises, is the enterprise to obtain orders. Therefore, in the process of production and operation, the efficient implementation of quality management has become the focus of attention of enterprises. S is a traditional manufacturing enterprise. After obtaining the development rights of the robot wire harness products for the first time. It is necessary to solve the above problems and improve the competitiveness of the products and companies in the process of new product development to mass production. This paper starts from the basic situation of the previous generation products of S Company. The theory and tools of quality management are used to deeply analyze and study the problems of product quality of the previous generation. This paper is based on the theory of project quality management and takes seven methods of quality management. Process capability index and average failure free time are specific tools for product development and design trial production. Key quality issues (E. g., BOM (material list, mould, and pass rate) introduced into the robot wire harness product in three stages of small batch production. Product rate) for analysis and discussion: in the EVT(Engineer Verification Test) project evaluation phase, the supplier is selected. BOM form audit, raw materials and finished product evaluation proposed solutions; In the DVT(Design Verification testing) project design phase, the solution to the personnel mobility and the rationality of assembly material specification is put forward. In the MVT((Mass Verification Test-small batch production validation) phase, the recognition of the mold. Supplier preparation for mass production evaluation and product reliability evaluation solutions. After a series of improvements, robot wire harness products compared with the previous generation of products. The pass rate (product yield) is increased from 95% to 98, and the quality cost is reduced by 50%. Quality management has always emphasized "prevention is better than cure". The stability of quality in new product development stage is the foundation of success of the project and the magic weapon of reducing quality cost. The improvement of quality management in this paper is not only of guiding significance to the production of robot wire harness products. Its method and train of thought also have certain reference value to the development of other products.
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F273.2;F426.67

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本文編號(hào)：1440523