本文關(guān)鍵詞：基于價值流的復(fù)雜裝備精益改善研究——以某機(jī)車車輛柴油機(jī)公司連桿加工為例

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【摘要】：針對某機(jī)車柴油機(jī)公司連桿加工過程,以價值流為主線,通過繪制價值流現(xiàn)狀圖發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi),應(yīng)用"5Whys"方法追蹤浪費(fèi)根源,根據(jù)"ECRS"原則提出改進(jìn)方案,繪制出未來價值流圖,運(yùn)用"PDCA"方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。實踐證明,通過這三種方法的綜合應(yīng)用,縮短了連桿加工周期和在制品庫存天數(shù),提高了增值比率,降低了車間運(yùn)作成本,提高了生產(chǎn)效率。
【作者單位】： 大連理工大學(xué)工商管理學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 價值流 精益改善 復(fù)雜裝備制造 柴油機(jī)連桿生產(chǎn)
【基金】：國家自然科學(xué)基金重點項目(61034003) 國家科技支撐計劃項目(2012BAF12B08)
【分類號】：F273;F426.4
【正文快照】： 1引言通過去除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)來降低成本,是精益思想的精髓。正是在這種目的下,價值流思想應(yīng)運(yùn)而生,也產(chǎn)生了其描述工具價值流圖(ValueStream Mapping,VSM)。本文研究復(fù)雜裝備制造業(yè)的產(chǎn)品車間加工過程,運(yùn)用VSM識別浪費(fèi)、5Whys分析浪費(fèi)根源,ECRS提出改進(jìn)方案,PDCA進(jìn)行持續(xù)改

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本文編號：1010208