【摘要】：本課題研究了制革產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的重金屬鉻資源化工業(yè)化生產(chǎn)的可行性。回收利用鉻鞣廢水中的鉻,不僅達(dá)到了防治重金屬鉻污染,保護(hù)環(huán)境的目的,還能實(shí)現(xiàn)制革產(chǎn)業(yè)中鉻資源的再利用,為稀缺的鉻資源找到一條工業(yè)化的再生之路。另外還可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本課題圍繞皮革行業(yè)重金屬減排的需求,以山東省濱州市沾化區(qū)城北工業(yè)園制革產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)在制革生產(chǎn)中產(chǎn)生的鉻鞣廢水和含鉻廢棄物為研究對(duì)象,將制革企業(yè)產(chǎn)生的鉻鞣廢液在廠區(qū)收集、適當(dāng)預(yù)處理后經(jīng)過堿沉淀成為富鉻污泥,廢水鉻含量達(dá)標(biāo)排放;以富鉻污泥為處理對(duì)象,通過酸解、氧化反應(yīng)等步驟,結(jié)合維生素K_3副產(chǎn)物制備鉻鞣劑,再將其回用于制革企業(yè)生產(chǎn)過程中,使重金屬鉻實(shí)現(xiàn)在制革行業(yè)內(nèi)清潔化閉合式循環(huán),實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)�；刑幹弥聘飶S產(chǎn)生的富鉻污泥,解決制革集中區(qū)鉻重金屬污染問題和制革工廠發(fā)展的環(huán)保瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)制革行業(yè)清潔化和可持續(xù)發(fā)展。首先研究了制革廠鉻鞣廢水處理技術(shù)及工藝,選用NaOH沉淀技術(shù)預(yù)處理含鉻廢水,沉淀分離出的鉻泥采用板框壓濾機(jī)壓濾,濾液通過二次沉降等得到富鉻污泥。經(jīng)過優(yōu)化和篩選,制定了制革企業(yè)鉻鞣廢水預(yù)處理規(guī)范。研究了富鉻污泥預(yù)處置技術(shù)。制革企業(yè)產(chǎn)生的富鉻污泥,形態(tài)、成分各不相同,回收后,在對(duì)其提純前,必須先行對(duì)其進(jìn)行必要的處理,使不同的企業(yè)產(chǎn)生的富鉻污泥經(jīng)過前期處理后,使其形態(tài)和成分盡可能一致。富鉻污泥的前段處理工藝包括處理設(shè)備和處理工藝的設(shè)計(jì)和選擇。研究了富鉻污泥中的鉻提純技術(shù),要求充分降解和氧化富鉻污泥中的有機(jī)物,消除用鉻泥制備的鉻鞣劑在回用過程中對(duì)皮革質(zhì)量的影響。對(duì)酸和氧化劑進(jìn)行選擇,對(duì)酸解和氧化條件進(jìn)行研究,要求雜質(zhì)去除率高,鉻純度高。研究了與維生素K_3氧化聯(lián)產(chǎn)制備堿式硫酸鉻技術(shù)。將富鉻污泥中的鉻提純后,與維生素K_3生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鉻副產(chǎn)物(氧化殘液)相結(jié)合,在一定條件下,加入必要的配伍材料及助劑,使從鉻泥中提取的鉻與生產(chǎn)維生素K_3過程中產(chǎn)生的含鉻氧化殘液通過反應(yīng)全部生成堿式硫酸鉻。研究了蒙囿自堿化型鉻鞣劑制備技術(shù)。本課題研究利用制革富鉻污泥制備的堿式硫酸鉻生產(chǎn)蒙囿自堿化型鉻鞣劑,將干燥后的堿式硫酸鉻加入必要的配伍材料及助劑,混合均勻后,即可制備成蒙囿自堿化型鉻鞣劑。本課題的研究成果可以為每年產(chǎn)生的大量制革富鉻污泥找到處置出路,使富鉻污泥變廢為寶的同時(shí),也可減少行業(yè)每年新增加的鉻用量。
【學(xué)位授予單位】：齊魯工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：X794

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