本文以裝備維修備件協(xié)同庫存控制優(yōu)化為研究背景，以提高維修備件供應(yīng)效率和服務(wù)水平為目的，綜合故障預(yù)測、庫存優(yōu)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊數(shù)學、基于多約束條件的目標優(yōu)化以及遺傳算法等知識和技術(shù)對批量裝備的故障預(yù)測、維修備件的協(xié)同庫存控制優(yōu)化、維修備件協(xié)同供應(yīng)優(yōu)化等問題進行了深入的研究。在此基礎(chǔ)上，對基于故障預(yù)測的裝備維修備件協(xié)同控制系統(tǒng)的設(shè)計、開發(fā)以及應(yīng)用技術(shù)進行了探討。 本文的主要研究內(nèi)容及其成果如下： 1．提出了一種基于故障預(yù)測的維修備件協(xié)同庫存控制方法，建立了基于故障預(yù)測的裝備維修備件協(xié)同庫存控制系統(tǒng)的總體框架、系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)協(xié)同框架。 2．提出了系統(tǒng)和部件兩級的批量裝備故障預(yù)測方法，建立了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)級故障預(yù)測模型和基于模糊數(shù)學的動態(tài)部件級故障預(yù)測模型。通過仿真和系統(tǒng)應(yīng)用證明，該模型能夠滿足實際批量裝備故障預(yù)測的需要。 3．建立了基于協(xié)同庫存控制規(guī)則、維修備件生產(chǎn)能力以及倉庫存儲能力為約束條件的維修備件協(xié)同控制優(yōu)化模型，應(yīng)用遺傳算法建立了該模型的求解方法，該求解方法以整個協(xié)同維修備件庫存控制成本為優(yōu)化目標，能夠求解出最優(yōu)的存儲維修備件的庫存集合及其庫存存儲... 

【文章來源】：西北工業(yè)大學陜西省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：121 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

系統(tǒng)總體框架

實現(xiàn)維修備件庫存的協(xié)同控制和協(xié)同供應(yīng)功能。圖2一2描述了基于故障預(yù)測的裝備維修備件協(xié)同庫存控制系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)，主要包括故障數(shù)據(jù)采集與管理、知識庫與模型庫管理、故障預(yù)測信息管理、協(xié)同庫存控制與供應(yīng)管理、用戶及產(chǎn)品信息管理、系統(tǒng)安全管理以及遠程培訓管理等邏輯功能。系統(tǒng)安全管理子系統(tǒng):以角色為基礎(chǔ)建立柔性組織機構(gòu)，根據(jù)組織機構(gòu)中角色不同授予系統(tǒng)權(quán)限，系統(tǒng)的日志管理可以對系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，保證整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作的安全性。數(shù)據(jù)采集與管理:故障數(shù)據(jù)采集是整個系統(tǒng)的信息基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)采集與管理模塊對在現(xiàn)場發(fā)生故障的故障現(xiàn)象、故障原因以及故障處理方案等信息進行記錄和分類管理，保證故障數(shù)據(jù)的完整性。用戶及產(chǎn)品信息管理子系統(tǒng):包括用戶信息管理、用戶特征分析、產(chǎn)品分布管理以及技術(shù)狀態(tài)更改管理等功能，通過對用戶及產(chǎn)品信息的管理與分析，建立產(chǎn)品及用戶的信息庫。子系統(tǒng)是維修備件協(xié)同庫存控制的基礎(chǔ)條件。遠程培訓管理子系統(tǒng):該子系統(tǒng)主要實現(xiàn)對現(xiàn)場維護人員的知識培訓和技術(shù)提高，主要包括技術(shù)培訓的規(guī)劃、培訓過程管理以及培訓信息的管理等功能，通過對維護人員的遠程培訓和考核，提高維護人員的技術(shù)水平。

33333330001000099991200089996000577766664000266623333000l666參數(shù)幾=0.3，又=0.l，計算結(jié)果。=s。單輸入、單輸出、隱層節(jié)點為8時，目標函數(shù)均方誤差仿真結(jié)果，如圖3一5所示:

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]混合流程生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)度方法研究[D]. 牛海軍.西北工業(yè)大學 2003



本文編號：3010302