本文選題：看板系統(tǒng) + 在制品庫存�。� 參考：《工業(yè)工程》2017年01期

【摘要】：過量堆積的在制品占用大量空間、降低企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率,造成企業(yè)成本增加。為解決企業(yè)普遍存在的該問題并實(shí)際應(yīng)用看板系統(tǒng)策略,重點(diǎn)研究在兩階段生產(chǎn)系統(tǒng)中工序間看板最優(yōu)數(shù)量的確定方法。結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作情況,考慮產(chǎn)品缺貨成本、在制品庫存持有成本、機(jī)器生產(chǎn)成本以及機(jī)器閑置成本在內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)單位時(shí)間總成本,識(shí)別系統(tǒng)運(yùn)行中的馬爾科夫過程并應(yīng)用排隊(duì)理論構(gòu)建成本模型,最終得到兩工序之間的最優(yōu)看板數(shù)量。算例分析說明了該模型的可行性和有效性。敏感性分析表明,看板數(shù)量較少時(shí),對單位產(chǎn)品的缺貨成本和持有成本參數(shù)的敏感度更高。另外,最優(yōu)看板數(shù)量也隨后工序生產(chǎn)速率增加而增加。
[Abstract]:Excessive accumulation of WIP occupies a lot of space, reduces the turnover rate of enterprise capital, and increases the cost of enterprise. In order to solve this problem and apply the Kanban system strategy, the method of determining the optimal number of Kanban in two-stage production system is studied. Combined with the actual operation of the enterprise, considering the total cost of production system per unit time, including product shortage cost, in-process inventory holding cost, machine production cost and idle machine cost, The Markov process in the operation of the system is identified and the cost model is constructed by using the queuing theory. Finally, the optimal number of Kanban between the two processes is obtained. The feasibility and validity of the model are illustrated by an example. Sensitivity analysis shows that when the number of Kanban is small, it is more sensitive to the cost of stock shortage and the holding cost parameter of unit product. In addition, the number of optimal Kanban also increased with the increase of production rate.
【作者單位】： 天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部;
【分類號】：F224;F275

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本文編號：2052060