發(fā)布時間：2022-08-13 12:07

　　冷彎薄壁型鋼因其截面形狀靈活、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、施工方便、節(jié)能環(huán)保等方面優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。雖然有防護(hù)措施,許多處于腐蝕環(huán)境下的冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)無可避免的出現(xiàn)腐蝕問題,從而影響結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。本文以工業(yè)環(huán)境下服役10年的壓型鋼板為研究對象,采用試驗研究與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,圍繞銹蝕冷彎薄壁型鋼表面形貌特征,板材力學(xué)性能退化等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。（1）借助ST400型三維表面形貌儀對銹蝕冷彎薄壁型鋼表面進(jìn)行掃描,得到銹蝕鋼板表面形貌圖和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù);統(tǒng)計分析了表面形貌數(shù)據(jù),得到了銹蝕深度頻率直方圖,建立了表面特征參數(shù)與質(zhì)量損失率的關(guān)系式;最后對比分析了銹蝕冷彎薄壁型鋼和銹蝕熱軋鋼表面形貌特征參數(shù)隨質(zhì)量損失率變化關(guān)系。（2）通過對銹蝕壓型鋼板平板部位制作的7個標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行單調(diào)拉伸試驗,得到了不同腐蝕程度冷彎薄壁型鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線;研究了銹蝕對斷口形式、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能的影響;建立了力學(xué)性能指標(biāo)與質(zhì)量損失率的關(guān)系式。（3）采用數(shù)值模擬的方法,定量研究了銹坑的尺寸和數(shù)量對銹蝕冷彎薄壁鋼板材力學(xué)性能的影響;建立了8個帶有表面銹坑的有限元模型,分析銹坑尺寸和銹... 

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1.緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 鋼材的銹蝕機(jī)理和銹蝕類型
        1.2.2 銹蝕程度表征方法和表面形貌特征
        1.2.3 銹蝕鋼材材料力學(xué)性能研究
    1.3 研究內(nèi)容
2.銹蝕冷彎薄壁型鋼腐蝕表面形貌研究
    2.1 引言
    2.2 試件來源
    2.3 鋼板表面形貌測試
    2.4 腐蝕形貌特征分析
        2.4.1 三維表面形貌
        2.4.2 銹蝕深度分析
        2.4.3 表面形貌特征參數(shù)分析
    2.5 銹蝕冷彎薄壁型鋼和銹蝕熱軋鋼對比
    2.6 本章小節(jié)
3.銹蝕冷彎薄壁型鋼板材力學(xué)性能試驗研究
    3.1 引言
    3.2 單調(diào)拉伸試驗
        3.2.1 試驗準(zhǔn)備
        3.2.2 試驗裝置及加載過程
    3.3 單調(diào)拉伸試驗結(jié)果及分析
        3.3.1 失效模式分析
        3.3.2 應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析
        3.3.3 力學(xué)性能指標(biāo)分析
    3.4 本章小結(jié)
4.銹蝕冷彎薄壁鋼板材力學(xué)性能數(shù)值分析
    4.1 引言
    4.2 數(shù)值模型建立
        4.2.1 真實本構(gòu)關(guān)系獲取
        4.2.2 有限元模型的建立與描述
    4.3 數(shù)值模擬結(jié)果分析
        4.3.1 荷載—位移曲線分析
        4.3.2 力學(xué)參數(shù)云圖分析
    4.4 基于數(shù)值模擬結(jié)果的力學(xué)性能計算模型
        4.4.1 基于最小橫截面的承載力計算模型
        4.4.2 基于體積損失率的計算模型
        4.4.3 基于最大銹坑深度的計算模型
    4.5 本章小結(jié)
5.結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號：3677008