低水膠比水泥基材料內(nèi)部存在大量未水化的膠凝材料,其在有水環(huán)境中服役時,外部滲入的水分會與未水化膠凝材料發(fā)生反應,即再水化反應。再水化反應對混凝土材料宏觀和微觀性能都有顯著的影響,需對其進行深入研究。本文研究了粉煤灰摻量、粉煤灰細度和再水化溫度等因素的影響,理論和試驗相結(jié)合,研究了再水化作用下上述因素對低水膠比水泥基材料的強度、質(zhì)量變化、水化程度、微觀結(jié)構(gòu)、體積穩(wěn)定性等的影響規(guī)律。論文的主要工作和結(jié)論如下:（1）基于水泥水化動力學模型,考慮水化產(chǎn)物對未水化膠凝材料的約束作用,建立的純水泥體系再水化模型能夠較為準確地模擬不同水灰比水泥凈漿試件在不同再水化時間再水化程度的變化規(guī)律;類比水泥水化過程,通過考慮粉煤灰與水泥顆粒間的相互作用,建立了粉煤灰-水泥體系的再水化模型,水化程度模擬值與試驗值吻合良好。（2）研究了 60℃水浴再水化條件下不同粉煤灰摻量（0%、15%、30%和45%）的凈漿試件的強度、水化程度規(guī)律。不同粉煤灰摻量的試件總水化程度隨著再水化時間的增加而增大,而再水化程度隨著粉煤灰摻量的增加而減小。再水化作用下不同粉煤灰摻量的凈漿試件抗折、抗壓強度變化規(guī)律有明顯的差異,抗折強度變... 

【文章來源】：北京交通大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：98 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－］技術(shù)路線??Ｆｉｇ．?１－１?Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ?ｒｏｕｔｅ??

采用某攪拌站專用粉煤灰，根據(jù)顆粒粒徑的分布分為低細度Ｉ的ＩＩ型粉煤灰，兩種粉煤灰的化學組分見表２－６和２－７。??表２－６丨型粉煤灰主要化學組成??Ｔａｂｌｅ?２－６?Ｔｈｅ?ｔｅｓｔ?ｒｅｓｕｌｔｓ?ｏｆ?ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ?ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ?ｏｆ?ｆｌｙ?ａｓｈ?１?Ｓｉ０２?Ａｌ２〇３?Ｆｅ２Ｑ３?ＣａＯ?ＭｇＯ?Ｋ２分率（％）?５３．０７?３４．９５?３．８１?２．８０?１．０４表２－７?ＩＩ型粉煤灰主要化學組成??Ｔａｂｌｅ?２－７?Ｔｈｅ?ｔｅｓｔ?ｒｅｓｕｌｔｓ?ｏｆ?ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ?ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ?ｏｆ?ｆｌｙ?ａｓｈ?ＩＩ?Ｓｉ０２?Ａ１２０？?Ｆｅ２Ｑ３?ＣａＯ?ＭｇＯ?Ｋ２分率（％）?５０．３７?２８．８４?８．８４?３．３１?１．７３徑分布??激光粒徑分析儀對水泥和粉煤灰的粒徑進行分析，具體分布見兩種不同細度的粉煤灰和基準水泥的粒徑分布曲線圖，Ｉ型粉面積為１１４０ｍ２／ｋｇ，ＩＩ型粉煤灰為高細度，比表面積為１６６０ｍ＋

試驗原材料及試驗方案水化水泥顆粒的危害，明顯與實際工程不符。故時為了研究溫度對于再水化作用的影響，設置了?后，將其放入恒溫水浴箱，水浴箱可以實現(xiàn)自動導致的試件膨脹變形而開裂。將水浴箱密閉好，定期補充水分。當需要對試件進行測試時，需要溫度降低過快導致試件出現(xiàn)溫度裂縫，對試件性后，將試件表面的水分擦拭干凈，自然環(huán)境下晾千試件進行密封隔絕，將其放入整理箱內(nèi)，蓋好密為對照組。??

【參考文獻】：
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