近年來(lái),國(guó)家持續(xù)發(fā)文強(qiáng)調(diào)要推動(dòng)建造方式改革,不斷促進(jìn)裝配式建筑及預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展,加強(qiáng)其在實(shí)際工程中的應(yīng)用。而裝配式建筑中水平受力筋及豎向受力筋的可靠連接是保證裝配式建筑具備良好力學(xué)性能的關(guān)鍵,同時(shí)也是制約裝配式建筑推廣主要原因之一。目前,裝配式建筑受力筋的連接方式主要可分為鋼筋漿錨搭接及鋼筋套筒灌漿連接兩種。其中,鋼筋套筒灌漿連接具有不受鋼筋直徑大小及建筑高度等因素影響的優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。然而,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中由于施工的不規(guī)范性,灌漿套筒中易形成灌漿缺陷。灌漿缺陷會(huì)降低構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使結(jié)構(gòu)及構(gòu)件發(fā)生不同程度的破壞。因此,完成灌漿缺陷的安全檢測(cè)及安全評(píng)價(jià)對(duì)裝配式建筑的發(fā)展至關(guān)重要。本文擬利用超聲導(dǎo)波檢測(cè)具有不同灌漿缺陷的灌漿套筒結(jié)構(gòu),并根據(jù)導(dǎo)波的衰減特性對(duì)灌漿套筒中灌漿缺陷進(jìn)行定量分析并得出相應(yīng)的量化指標(biāo);最后,基于套筒灌漿連接試件的單調(diào)拉伸實(shí)驗(yàn),分析不同缺陷程度與套筒灌漿連接性能之間的關(guān)系,利用損傷指標(biāo)完成套筒灌漿連接的性能評(píng)價(jià),驗(yàn)證應(yīng)用超聲導(dǎo)波檢測(cè)灌漿套筒結(jié)構(gòu)中灌漿缺陷的可行性、準(zhǔn)確性與適用性。本文具體工作總結(jié)如下:(1)應(yīng)用Ansys軟件構(gòu)建灌漿套筒結(jié)構(gòu)模型,模擬分析導(dǎo)波在灌漿... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：96 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
        1.1.1 裝配式建筑
        1.1.2 筋套筒灌漿連接簡(jiǎn)介
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 灌漿套筒結(jié)構(gòu)研究概況
        1.2.2 超聲導(dǎo)波技術(shù)研究概況
    1.3 本文研究意義及研究?jī)?nèi)容
2 灌漿套筒結(jié)構(gòu)中超聲導(dǎo)波傳播特性分析
    2.1 引言
    2.2 灌漿套筒結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)波
        2.2.1 導(dǎo)波模態(tài)
        2.2.2 相速度與群速度
        2.2.3 導(dǎo)波頻散
    2.3 超聲導(dǎo)波的激勵(lì)與接收
        2.3.1 超聲導(dǎo)波信號(hào)激勵(lì)
        2.3.2 超聲導(dǎo)波信號(hào)接收
    2.4 超聲導(dǎo)波在灌漿套筒結(jié)構(gòu)中的傳播
        2.4.1 導(dǎo)波信號(hào)傳播路徑分析
        2.4.2 導(dǎo)波信號(hào)能量衰減分析
    2.5 本章小結(jié)
3 套筒灌漿連接缺陷檢測(cè)的數(shù)值模擬
    3.1 引言
    3.2 有限元建模分析
        3.2.1 有限元模型建立
        3.2.2 有限元模型參數(shù)選擇
        3.2.3 導(dǎo)波信號(hào)激勵(lì)與接收
    3.3 鋼筋與灌漿料間缺陷檢測(cè)的數(shù)值模擬
        3.3.1 損傷工況及模擬結(jié)果
        3.3.2 基于信號(hào)能量的損傷指標(biāo)DI值
        3.3.3 基于小波包能量譜分析的損傷指標(biāo)WDI值
    3.4 灌漿料與金屬套筒間缺陷檢測(cè)的數(shù)值模擬
        3.4.1 損傷工況及模擬結(jié)果
        3.4.2 基于信號(hào)能量的損傷指標(biāo)DI值
        3.4.3 基于小波包能量譜分析的損傷指標(biāo)WDI值
    3.5 本章小結(jié)
4 套筒灌漿連接缺陷檢測(cè)試驗(yàn)
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)介紹
        4.2.1 試件制備
        4.2.2 試驗(yàn)裝置及信號(hào)采集
    4.3 基于信號(hào)首波能量的缺陷表征
        4.3.1 基于首波的時(shí)頻域分析
        4.3.2 基于導(dǎo)波信號(hào)能量的損傷指標(biāo)DI值
    4.4 基于小波包能量譜分析的缺陷表征
        4.4.1 基于小波包分析的結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別
        4.4.2 基于小波包能量譜分析的損傷指標(biāo)WDI值
    4.5 試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)比
    4.6 本章小結(jié)
5 套筒灌漿連接檢測(cè)技術(shù)評(píng)價(jià)方法研究
    5.1 引言
    5.2 套筒灌漿連接靜力拉伸實(shí)驗(yàn)研究
        5.2.1 試件設(shè)計(jì)及材料性能
        5.2.2 實(shí)驗(yàn)裝置及加載制度
        5.2.3 試驗(yàn)結(jié)果分析
        5.2.4 承載力、粘結(jié)強(qiáng)度及變形性能分析
    5.3 基于超聲導(dǎo)波的評(píng)價(jià)方法研究
        5.3.1 基于超聲導(dǎo)波的鋼筋拉伸實(shí)驗(yàn)研究
        5.3.2 基于超聲導(dǎo)波的灌漿套筒全壽命監(jiān)測(cè)
        5.3.3 基于超聲導(dǎo)波的灌漿套筒健康評(píng)估
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號(hào)：2947221