發(fā)布時間：2020-05-25 18:56

【摘要】：隨著現(xiàn)代建造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,混凝土泵送技術(shù)得到了很大的提升,混凝土泵送系統(tǒng)的順暢運(yùn)行是保障現(xiàn)場混凝土輸送質(zhì)量和混凝土澆筑效率的根本。但混凝土泵送過程往往會因混凝土材料性能、管道布設(shè)方式、泵送參數(shù)的設(shè)置等因素影響而發(fā)生堵管和爆管故障,這在一定程度上會影響混凝土的施工質(zhì)量和項(xiàng)目現(xiàn)場施工的進(jìn)度。因此,對泵送管道運(yùn)行過程中特征指標(biāo)變化規(guī)律的研究對保障混凝土正常泵送有重要的理論意義和實(shí)際工程價值。本文的工作通過在現(xiàn)場混凝土泵送管道特征截面上布置應(yīng)變片和傳感器,采用動態(tài)采集方式獲取了泵送過程中管道特征截面的應(yīng)變和加速度變化數(shù)據(jù),通過對采集數(shù)據(jù)去噪處理和分析得到了以下規(guī)律:(1)靠近泵出口直管段管道的加速度相對其他部位要更大,垂直于彎管外弧線方向的加速度有突增現(xiàn)象,其余截面加速度隨著管道延伸均不斷減小,在不同泵送壓力下泵送壓力越大,則加速度越大;(2)管道水平面內(nèi)振動位移隨著管道延伸不斷減小,在不同泵送條件下,泵送壓力越大,則管道相應(yīng)截面位移越大。另外,不同管段水平和豎直面內(nèi)存在不同的位移特征系數(shù)λ_x和λ_y,λ_x和λ_y的變化能表征相應(yīng)管段泵送過程中運(yùn)行狀態(tài)的改變;(3)在泵壓作用下,同一截面管道環(huán)向應(yīng)變約為縱向應(yīng)變的2-4倍;管道環(huán)向應(yīng)變隨著管線的延伸不斷減小,但在彎管處存在明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象;管道縱向應(yīng)變在平管段不斷減小,但在豎直管段由于管道自重等影響應(yīng)變增大;(4)單位長度彎管引起的管道壓力損失相對直管段更大,1米彎管引起的壓力損失值約為6米直管引起的壓力損失值。本文還建立了混凝土泵送過程的離散元模型,通過模擬不同的泵送條件,找出了豎直彎管部位混凝土顆粒運(yùn)動速度分布和管道壁面壓力的變化規(guī)律,管道應(yīng)力理論分析結(jié)果與試驗(yàn)的應(yīng)力變化結(jié)果吻合較好。論文的研究成果對混凝土泵送施工過程的管路優(yōu)化和管道監(jiān)測有很好的理論意義與工程價值。
【圖文】：

圖 2-1 泵送管道 1/4 彎管混凝土布料機(jī)凝土布料機(jī)在樓層頂部連接泵管終端，通過施工人員操縱布料機(jī)旋轉(zhuǎn)伸臂同部位混凝土的澆筑，為樓層混凝土的澆筑提高了很大便利，移動布料機(jī)主完成。混凝土泵送過程常見故障分析堵管混凝土泵送過程中，每一次循環(huán)都是由泵活塞沖程的交替進(jìn)行來完成，如果系統(tǒng)的油壓突然升高，油路溢流閥發(fā)生溢流現(xiàn)象，同時料斗內(nèi)混凝土無法被

圖 2-2 正常泵送過程圖 2-3 堵管過程狀況時，不僅影響混凝土施工過程，還可能由于，對現(xiàn)場的工作人員和設(shè)備造成威脅，因此，，在進(jìn)行監(jiān)測，盡量避免管道發(fā)生堵塞。生主要?dú)w因于管道內(nèi)部運(yùn)行壓力太大，超過了管
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TU646

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本文編號：2680595