【摘要】：注漿材料的選擇是注漿法的關(guān)鍵因素。目前,大多數(shù)注漿工程所選擇的注漿材料主要以水泥為主,是因為水泥漿液具有結(jié)石強(qiáng)度高、無毒、成本低等優(yōu)點(diǎn),但也存在析水率大、結(jié)石率低、粉細(xì)砂層難注入的問題,這些問題會導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)突水、涌泥現(xiàn)象,影響施工進(jìn)度。礦渣粉和黏土的礦物組成、化學(xué)成分、比表面積與水泥熟料大致相同,可按一定比例替代水泥熟料。由于礦渣粉具有潛在活性,需要加入適量的強(qiáng)堿來激發(fā)其活性,礦渣粉還具有高抗壓性、耐堿、耐酸的特性,而在水泥漿液中加入黏土,是為了利用黏土礦物遇水后吸水膨脹,在一定程度上改善漿液的析水性和穩(wěn)定性等工程特性。本文選用水泥—黏土—礦渣粉復(fù)合漿液作為試驗對象,其中礦渣粉的摻量為10%、20%、30%,黏土摻量為5%、10%、15%,通過不同的配比進(jìn)行力學(xué)性能試驗;結(jié)合SEM微觀試驗分析,確定復(fù)合漿液的最佳摻量。本文主要做了以下幾方面的研究:(1)研究分析了水泥—黏土—礦渣粉復(fù)合漿液各組分性能以及材料之間的固化反應(yīng)機(jī)理,以達(dá)到充分發(fā)揮各組分材料的優(yōu)良性能的目的。(2)對礦渣粉和黏土的不同配合比分別進(jìn)行了粘度、流動性、析水率、結(jié)石率、立方體抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能試驗,找到不同配合比之間的變化規(guī)律,并加以分析。結(jié)果表明:礦渣粉摻量為10%,黏土摻量在5%～10%之間時力學(xué)性能較好。(3)在力學(xué)性能試驗的基礎(chǔ)上,選用三種不同的水膠比(0.5、0.75、1)進(jìn)行上述力學(xué)性能試驗,通過各組試驗數(shù)據(jù)之間的對比,確定最優(yōu)的水膠比,試驗結(jié)果表明:水膠比取0.75時,復(fù)合漿液的各組數(shù)值較好。(4)通過微觀電鏡掃描(SEM),分析漿液不同配合比、不同齡期、不同水膠比之間的微觀結(jié)構(gòu),從微觀結(jié)構(gòu)圖片中可以看出:養(yǎng)護(hù)齡期為3d時,漿體中的水化產(chǎn)物之間搭接程度較差,微觀結(jié)構(gòu)疏松,孔隙較大;7d時出現(xiàn)片狀晶體Ca(OH)2和不規(guī)則的水化產(chǎn)物,相互之間的搭接錯落有序;養(yǎng)護(hù)28d后漿體內(nèi)部的板狀晶體Ca(OH)2和少量纖維狀結(jié)構(gòu)的水化產(chǎn)物交織在一起,形成密實的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。在不同水膠比、試驗配合比的復(fù)合漿液中,通過粘度、流動性、析水率、結(jié)石率、立方體抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能試驗,以及SEM微觀分析的試驗結(jié)果進(jìn)行綜合考慮,復(fù)合漿液的最優(yōu)配比為:水膠比取0.75,水泥替代率為20%,即礦渣粉摻量為10%,黏土摻量為10%,此時漿液的粘度為42.78 s,流動性為135.25 mm,齡期為3d、7d和28d的抗壓強(qiáng)度分別為5.865 MPa、9.263 MPa和14.351 MPa。圖23 表12 參60
【圖文】：

圖１－１技術(shù)路線圖逡逑Ｆｉｇ．邋１－１邋Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ邋ｒｏｕｔｅｓ逡逑

逡逑③按注漿材料成分分類：根據(jù)注漿材料是否屬于顆粒型材料，，可將注漿材料逡逑分為粒狀材料和化學(xué)材料兩大類，如下圖２－１所示。逡逑注團(tuán)材料逡逑Ｉ邐１逡逑粒狀漿液邐化學(xué)漿液逡逑Ｉ邐｜逡逑Ｉ邐＼邐Ｉ邐＊邐＇逡逑．邐甲逡逑水水邐＝逡逑黏邐ｐ邐士環(huán)基邐丙丙邐脲逡逑泥泥邐水邐聚木逡逑水黏土邐＾邐址氧丙邐稀烯邐話酸逡逑粉水邐玻邐＾邐氨邐．、邐質(zhì)逡逑泥土水邐—邐＃樹烯邐酸酰[槭麇義廈翰ｅ瘟у危麇熙ュ

本文編號：2648322