發(fā)布時間：2018-06-14 05:57

  本文選題：高強鋼圓管節(jié)點 + 熱點應力集中系數(shù)　； 參考：《土木工程學報》2017年04期

【摘要】：對8個支管承受軸向荷載的Q460C高強鋼T型圓管相貫節(jié)點分別進行熱點應力試驗和疲勞試驗研究,將熱點應力試驗結果與現(xiàn)有熱點應力集中系數(shù)計算公式進行對比驗證分析,通過疲勞性能試驗觀察疲勞裂紋的發(fā)展過程和疲勞破壞模式,并對比分析了CIDECT和DNV疲勞設計規(guī)范中圓管節(jié)點疲勞S-N曲線對于高強鋼管節(jié)點的適用性。研究表明,疲勞裂縫首先出現(xiàn)在67.5°到90°附近應力集中較大的區(qū)域(鞍點附近),然后迅速沿著相貫線向冠點處發(fā)展,并在裂縫末端產(chǎn)生沿主管軸向的橫向裂縫。通過試驗結果與已有規(guī)范的對比分析表明,CIDECT建議的S-N曲線應用于支管承受軸向荷載的Q460C高強鋼圓管節(jié)點的疲勞壽命預估在某些情況下是偏于不安全的,而DNV規(guī)范的計算值過于保守,因此同樣也不適合于Q460C高強鋼圓管節(jié)點的疲勞性能分析。
[Abstract]:The hot spot stress test and fatigue test of eight Q460C high strength steel T-shaped circular tubular joints subjected to axial load were carried out respectively. The results of hot spot stress test were compared with the existing formulas for calculating the stress concentration factor of hot spots. The fatigue crack development process and fatigue failure mode were observed through fatigue performance tests. The applicability of fatigue S-N curves of circular pipe joints in CIDECT and DNV fatigue design codes for high-strength steel pipe joints was compared and analyzed. The results show that the fatigue crack first appears in the area with large stress concentration (near the saddle point) near 67.5 擄to 90 擄, and then develops rapidly along the intersection line to the crown point, and produces transverse cracks along the supervisor axis at the end of the crack. By comparing the test results with the existing codes, it is shown that the S-N curve suggested by CIDECT is applied to predict the fatigue life of Q460C high strength steel pipe joints subjected to axial load in some cases. The calculated values of DNV code are too conservative, so it is also not suitable for fatigue analysis of Q460C high strength steel pipe joints.
【作者單位】： 重慶大學山地城鎮(zhèn)建設與新技術教育部重點實驗室;重慶大學土木工程學院;中國電建集團成都勘測設計研究院有限公司;
【基金】：國家自然科學基金(51208535) 重慶市自然科學基金(cstc2012jjA30004) 中央高�；究蒲袠I(yè)務費(CDJRC11200002)
【分類號】：TU391

【參考文獻】

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本文編號：2016366