六西格瑪管理法在高值耗材管理流程優(yōu)化中的應(yīng)用研究
發(fā)布時間:2024-06-29 00:47
目的 :評價六西格瑪管理法在心臟導(dǎo)管室高值耗材管理流程優(yōu)化中的應(yīng)用效果。方法 :遵循六西格瑪方法學(xué)基礎(chǔ)與實施步驟,分別從定義、測量、分析、改進(jìn)和控制五個階段對高值耗材管理流程優(yōu)化工作進(jìn)行推進(jìn),并分別采用問卷調(diào)查、卡諾分析、SIPOC高層次流程圖、魚骨圖分析、危機-機遇矩陣分析等方法,比較實施六西格瑪管理法前后代理商及時響應(yīng)率、耗材出入庫及計費正確率,患者及醫(yī)務(wù)人員滿意度。結(jié)果 :代理商配送高值耗材計費百萬機會的缺陷數(shù)(DefectsPerMillionOpportunities,DPMO)從366 400降至48 800,配送流程能力從1.87σ提高至3.25σ;護(hù)士首次就成功完成計費,DPMO從181 900降至10 000,計費流程能力從2.37σ提高至3.87σ;耗材使用后,掃碼出庫DPMO從274 000降至86 400,出庫流程能力從2.12σ提高至2.89σ。流程優(yōu)化后,導(dǎo)管室護(hù)士、患者以及輔助科室醫(yī)務(wù)人員的滿意度明顯提高。結(jié)論 :通過運用六西格瑪DMAIC管理方法進(jìn)行耗材管理流程優(yōu)化,可有效提高導(dǎo)管室高值耗材的管理效率和質(zhì)量。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 對象與方法
1.1 研究對象
1.2 六西格瑪管理內(nèi)容及方法
1.2.1 定義階段
1.2.1. 1 成立項目團(tuán)隊
1.2.1. 2 確定流程項目質(zhì)量關(guān)鍵點
1.2.1. 3 定義高層次管理SIPOC流程表
1.2.1. 4 危機-機遇矩陣
1.2.2 測量階段
1.2.2. 1 確定CTQ特征及梳理流程圖
1.2.2. 2 測量內(nèi)容數(shù)據(jù)采集
1.2.2. 3 評價方法
1.2.2. 4 測量結(jié)果
1.2.3 分析階段
1.2.4 改進(jìn)階段
1.2.5 控制階段
1.3 統(tǒng)計學(xué)方法
2 結(jié)果
2.1 實施六西格瑪法管理前后代理商訂單確認(rèn)及送達(dá)時間的比較
2.2 管理前后護(hù)士1次計費成功率以及1次出庫正確率的比較
2.3 實施六西格瑪管理法前后護(hù)士、患者以及輔助科室的滿意度比較
3 討論
3.1 在高值耗材流程管理中,運用DMAIC模型可以提高供應(yīng)商配送效率
3.2 運用DMAIC模型,進(jìn)行流程改進(jìn),實現(xiàn)護(hù)理質(zhì)量“零缺陷”
3.3 運用DMAIC模型后,多方人員滿意度都得到較大提升
本文編號:3996908
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 對象與方法
1.1 研究對象
1.2 六西格瑪管理內(nèi)容及方法
1.2.1 定義階段
1.2.1. 1 成立項目團(tuán)隊
1.2.1. 2 確定流程項目質(zhì)量關(guān)鍵點
1.2.1. 3 定義高層次管理SIPOC流程表
1.2.1. 4 危機-機遇矩陣
1.2.2 測量階段
1.2.2. 1 確定CTQ特征及梳理流程圖
1.2.2. 2 測量內(nèi)容數(shù)據(jù)采集
1.2.2. 3 評價方法
1.2.2. 4 測量結(jié)果
1.2.3 分析階段
1.2.4 改進(jìn)階段
1.2.5 控制階段
1.3 統(tǒng)計學(xué)方法
2 結(jié)果
2.1 實施六西格瑪法管理前后代理商訂單確認(rèn)及送達(dá)時間的比較
2.2 管理前后護(hù)士1次計費成功率以及1次出庫正確率的比較
2.3 實施六西格瑪管理法前后護(hù)士、患者以及輔助科室的滿意度比較
3 討論
3.1 在高值耗材流程管理中,運用DMAIC模型可以提高供應(yīng)商配送效率
3.2 運用DMAIC模型,進(jìn)行流程改進(jìn),實現(xiàn)護(hù)理質(zhì)量“零缺陷”
3.3 運用DMAIC模型后,多方人員滿意度都得到較大提升
本文編號:3996908
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