質(zhì)量管理是保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分,為了可以實現(xiàn)該目標,建立質(zhì)量方針、目標是必不可少的。當(dāng)前多數(shù)車間的質(zhì)量管理方式存在落后、可視化程度低、和質(zhì)量管理難度大等問題。因此,對ZH公司總裝車間質(zhì)量管理體系改進研究,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,在某種意義上,“以質(zhì)量求生存”已成為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求。本文以ZH公司質(zhì)量管理為背景,對ZH總裝車間目前生產(chǎn)存在的問題進行分析,根據(jù)具體的問題研究對策,設(shè)計出具體的解決方案。首先,對ZH總裝車間目前生產(chǎn)質(zhì)量管理出現(xiàn)的主要問題進行詳細的分析。在此基礎(chǔ)上,利用PDCA循環(huán)和ISO質(zhì)量管理體系為理論依據(jù),對ZH總裝車間生產(chǎn)質(zhì)量管理存在的問題進行分析,根據(jù)質(zhì)量管理體系設(shè)計的原則、方針和目標,設(shè)計和改進ZH公司目前的總裝車間質(zhì)量管理體系,建立零缺陷質(zhì)量管理體系。運行ZH公司總裝車間質(zhì)量管理體系改進方案,為了確�！傲闳毕莨S”項目能夠順利的在ZH公司生產(chǎn)部門全面、有效地開展,實施有效的保障措施。最后采用實踐的方式對改進后的質(zhì)量管理體系進行效果驗證,缺陷工廠質(zhì)量管理體系實施一年以來,ZH公司總裝車間已經(jīng)煥然一新,從車間管理到生產(chǎn)線員工的理念都有了翻天覆地的變化。除此之...

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１研究思路??Ｆｉｇ．?１．１?Ｒｅｓｅａｒｃｈ?ｉｄｅａｓ??

圖１．１研究思路??Ｆｉｇ．?１．１?Ｒｅｓｅａｒｃｈ?ｉｄｅａｓ??１．４．２研究方法??

圖３．３標準工藝操作指導(dǎo)卡??Ｆｉｇ．?３．３?Ｓｔａｎｄａｒｄ?ｗｏｒｋ?ｓｈｅｅｔ??

東北大學(xué)碩士學(xué)位論文?第３章ＺＨ公司總裝車間質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析??藝操作指導(dǎo)卡中“Ｓｔａｎｄａｒｄ?Ｗｏｒｋ?Ｓｈｅｅｔ簡稱ＳＷＳ”。ＳＷＳ文件如圖３．３所示。并且相??關(guān)質(zhì)量問題信息在車間的ＰＦＭＥＡ等質(zhì)量管理過程中均會涉及到。??ＺＨ公司生產(chǎn)部門對于重大、頻發(fā)的質(zhì)量問題沒有做到....

圖５．５總裝車間單臺車缺陷數(shù)報告??

零缺陷工廠質(zhì)量管理體系實施一年以來，ＺＨ公司總裝車間己經(jīng)煥然一新，從??車間管理到生產(chǎn)線員工的理念都有了翻天覆地的變化。除此之外，在質(zhì)量管理體系??計劃初期所設(shè)定的質(zhì)量指標也都得以實現(xiàn)。如圖５．４是總裝車間主奧迪特分值的改??善結(jié)果，從圖中可以看出代表主奧迪特分值曲線波動較為平緩....

圖５．４總裝車間主奧迪特報告??

零缺陷工廠質(zhì)量管理體系實施一年以來，ＺＨ公司總裝車間己經(jīng)煥然一新，從??車間管理到生產(chǎn)線員工的理念都有了翻天覆地的變化。除此之外，在質(zhì)量管理體系??計劃初期所設(shè)定的質(zhì)量指標也都得以實現(xiàn)。如圖５．４是總裝車間主奧迪特分值的改??善結(jié)果，從圖中可以看出代表主奧迪特分值曲線波動較為平緩....

本文編號：3998816