發(fā)布時間：2024-04-14 06:16

　　隨著中國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國產(chǎn)品正經(jīng)歷著“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變,在這個過程中,企業(yè)經(jīng)營也逐漸從低成本生產(chǎn)管理向質(zhì)量經(jīng)營方向發(fā)展,企業(yè)已經(jīng)認識到質(zhì)量的重要性,企業(yè)對質(zhì)量管理的有效性也提出了更高的要求。 本文以S公司為研究對象,根據(jù)“現(xiàn)狀把握、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題”的思路,從產(chǎn)品質(zhì)量管理和過程質(zhì)量管理的理論出發(fā),結(jié)合磨料磨具行業(yè)特點,在把握S公司生產(chǎn)質(zhì)量管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,指出目前存在的問題并制定改善方案：首先,從客戶投訴引出S公司存在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方面的問題。通過對現(xiàn)狀分析,提出S公司在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方面主要存在的問題有檢驗點的規(guī)劃與設(shè)置不合理、外觀檢驗標準不完善、尺寸檢驗抽樣方案不合理等等。并針對這些問題,提出相應(yīng)的改進對策。然后,從內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量報廢引出生產(chǎn)過程中存在的過程質(zhì)量控制問題。論文從影響過程質(zhì)量控制的人員、作業(yè)環(huán)境、過程監(jiān)督等幾個方面進行現(xiàn)狀分析、提出存在的問題,并在此基礎(chǔ)上制定了改進方案。最后,在客戶投訴和內(nèi)部報廢持續(xù)惡化狀況下反思S公司的質(zhì)量持續(xù)改進實施情況,指出S公司的改進組織和改進流程不完善。建議成立專職改進組織并完善改進流程,建立改進激勵評估制度和考...

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 國內(nèi)外質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    1.3 研究思路及方法
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 研究方法
    1.4 研究意義
第2章 質(zhì)量管理基本理論與方法
    2.1 生產(chǎn)質(zhì)量管理概述
    2.2 產(chǎn)品質(zhì)量控制理論及方法
        2.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量控制理論
        2.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量控制方法
    2.3 過程質(zhì)量管理理論及方法
        2.3.1 過程質(zhì)量管理理論
        2.3.2 過程質(zhì)量管理方法
    2.4 質(zhì)量改進理論與方法
        2.4.1 質(zhì)量改進理論
        2.4.2 質(zhì)量改進方法
第3章 S公司概況及生產(chǎn)質(zhì)量管理現(xiàn)狀與存在的問題
    3.1 S公司概況
    3.2 S公司組織結(jié)構(gòu)與工藝流程
        3.2.1 S公司組織結(jié)構(gòu)
        3.2.2 S公司產(chǎn)品工藝流程
    3.3 S公司生產(chǎn)質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    3.4 S公司生產(chǎn)質(zhì)量管理存在的問題
        3.4.1 S公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗系統(tǒng)不完善
        3.4.2 S公司過程質(zhì)量控制能力較弱
        3.4.3 S公司持續(xù)改進流程及改進組織不完善
第4章 S公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的改進
    4.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站的重組
        4.1.1 成型質(zhì)量檢驗站抽樣監(jiān)督點的增加
        4.1.2 包裝前密度及硬度檢驗站的增加
        4.1.3 檢驗組織結(jié)構(gòu)的重組
    4.2 產(chǎn)品質(zhì)量外觀檢驗標準的修訂
        4.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量外觀缺陷的重新定義
        4.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量外觀缺陷檢驗標準的修訂
    4.3 S公司產(chǎn)品尺寸抽樣方案的修訂
        4.3.1 S公司產(chǎn)品尺寸抽樣方案
        4.3.2 S公司產(chǎn)品尺寸抽樣規(guī)則
第5章 S公司過程質(zhì)量控制的改進
    5.1 員工對過程質(zhì)量控制能力的改進
        5.1.1 質(zhì)量意識的教育與宣導(dǎo)
        5.1.2 組織質(zhì)量知識培訓(xùn),提高質(zhì)量技能
    5.2 建立5S審核組織,改善作業(yè)環(huán)境
        5.2.1 5S推行組織的建立
        5.2.2 對員工進行5S知識的培訓(xùn)
        5.2.3 建立5S檢查評審制度
    5.3 推行過程審核,對過程進行監(jiān)督
        5.3.1 審核計劃
        5.3.2 審核不符合的定義
        5.3.3 評分準則
        5.3.4 審核內(nèi)容及要求
        5.3.5 審核結(jié)果的考核
第6章 S公司質(zhì)量持續(xù)改進流程與組織的改進
    6.1 持續(xù)改進流程的改進
        6.1.1 項目選擇流程的確定
        6.1.2 項目選擇評價
        6.1.3 提案改進流程
        6.1.4 QCC小組或6Sigma小組創(chuàng)建流程
    6.2 建立有效的持續(xù)改進組織
        6.2.1 質(zhì)量改進組織的設(shè)置
        6.2.2 持續(xù)改進的激勵制度的建立
        6.2.3 改進項目的評審或評價方法
第7章 結(jié)論
參考文獻
致謝
卷內(nèi)備考表



本文編號：3954247