S公司生產質量管理分析與改進
發(fā)布時間:2024-04-14 06:16
隨著中國市場經濟的快速發(fā)展,中國產品正經歷著“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉變,在這個過程中,企業(yè)經營也逐漸從低成本生產管理向質量經營方向發(fā)展,企業(yè)已經認識到質量的重要性,企業(yè)對質量管理的有效性也提出了更高的要求。 本文以S公司為研究對象,根據“現(xiàn)狀把握、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題”的思路,從產品質量管理和過程質量管理的理論出發(fā),結合磨料磨具行業(yè)特點,在把握S公司生產質量管理現(xiàn)狀的基礎上,指出目前存在的問題并制定改善方案:首先,從客戶投訴引出S公司存在產品質量檢驗方面的問題。通過對現(xiàn)狀分析,提出S公司在產品質量檢驗方面主要存在的問題有檢驗點的規(guī)劃與設置不合理、外觀檢驗標準不完善、尺寸檢驗抽樣方案不合理等等。并針對這些問題,提出相應的改進對策。然后,從內部產品質量報廢引出生產過程中存在的過程質量控制問題。論文從影響過程質量控制的人員、作業(yè)環(huán)境、過程監(jiān)督等幾個方面進行現(xiàn)狀分析、提出存在的問題,并在此基礎上制定了改進方案。最后,在客戶投訴和內部報廢持續(xù)惡化狀況下反思S公司的質量持續(xù)改進實施情況,指出S公司的改進組織和改進流程不完善。建議成立專職改進組織并完善改進流程,建立改進激勵評估制度和考...
【文章頁數】:63 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 選題背景
1.2 國內外質量管理現(xiàn)狀
1.3 研究思路及方法
1.3.1 研究思路
1.3.2 研究方法
1.4 研究意義
第2章 質量管理基本理論與方法
2.1 生產質量管理概述
2.2 產品質量控制理論及方法
2.2.1 產品質量控制理論
2.2.2 產品質量控制方法
2.3 過程質量管理理論及方法
2.3.1 過程質量管理理論
2.3.2 過程質量管理方法
2.4 質量改進理論與方法
2.4.1 質量改進理論
2.4.2 質量改進方法
第3章 S公司概況及生產質量管理現(xiàn)狀與存在的問題
3.1 S公司概況
3.2 S公司組織結構與工藝流程
3.2.1 S公司組織結構
3.2.2 S公司產品工藝流程
3.3 S公司生產質量管理現(xiàn)狀
3.4 S公司生產質量管理存在的問題
3.4.1 S公司產品質量檢驗系統(tǒng)不完善
3.4.2 S公司過程質量控制能力較弱
3.4.3 S公司持續(xù)改進流程及改進組織不完善
第4章 S公司產品質量檢驗系統(tǒng)的改進
4.1 產品質量檢驗站的重組
4.1.1 成型質量檢驗站抽樣監(jiān)督點的增加
4.1.2 包裝前密度及硬度檢驗站的增加
4.1.3 檢驗組織結構的重組
4.2 產品質量外觀檢驗標準的修訂
4.2.1 產品質量外觀缺陷的重新定義
4.2.2 產品質量外觀缺陷檢驗標準的修訂
4.3 S公司產品尺寸抽樣方案的修訂
4.3.1 S公司產品尺寸抽樣方案
4.3.2 S公司產品尺寸抽樣規(guī)則
第5章 S公司過程質量控制的改進
5.1 員工對過程質量控制能力的改進
5.1.1 質量意識的教育與宣導
5.1.2 組織質量知識培訓,提高質量技能
5.2 建立5S審核組織,改善作業(yè)環(huán)境
5.2.1 5S推行組織的建立
5.2.2 對員工進行5S知識的培訓
5.2.3 建立5S檢查評審制度
5.3 推行過程審核,對過程進行監(jiān)督
5.3.1 審核計劃
5.3.2 審核不符合的定義
5.3.3 評分準則
5.3.4 審核內容及要求
5.3.5 審核結果的考核
第6章 S公司質量持續(xù)改進流程與組織的改進
6.1 持續(xù)改進流程的改進
6.1.1 項目選擇流程的確定
6.1.2 項目選擇評價
6.1.3 提案改進流程
6.1.4 QCC小組或6Sigma小組創(chuàng)建流程
6.2 建立有效的持續(xù)改進組織
6.2.1 質量改進組織的設置
6.2.2 持續(xù)改進的激勵制度的建立
6.2.3 改進項目的評審或評價方法
第7章 結論
參考文獻
致謝
卷內備考表
本文編號:3954247
【文章頁數】:63 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 選題背景
1.2 國內外質量管理現(xiàn)狀
1.3 研究思路及方法
1.3.1 研究思路
1.3.2 研究方法
1.4 研究意義
第2章 質量管理基本理論與方法
2.1 生產質量管理概述
2.2 產品質量控制理論及方法
2.2.1 產品質量控制理論
2.2.2 產品質量控制方法
2.3 過程質量管理理論及方法
2.3.1 過程質量管理理論
2.3.2 過程質量管理方法
2.4 質量改進理論與方法
2.4.1 質量改進理論
2.4.2 質量改進方法
第3章 S公司概況及生產質量管理現(xiàn)狀與存在的問題
3.1 S公司概況
3.2 S公司組織結構與工藝流程
3.2.1 S公司組織結構
3.2.2 S公司產品工藝流程
3.3 S公司生產質量管理現(xiàn)狀
3.4 S公司生產質量管理存在的問題
3.4.1 S公司產品質量檢驗系統(tǒng)不完善
3.4.2 S公司過程質量控制能力較弱
3.4.3 S公司持續(xù)改進流程及改進組織不完善
第4章 S公司產品質量檢驗系統(tǒng)的改進
4.1 產品質量檢驗站的重組
4.1.1 成型質量檢驗站抽樣監(jiān)督點的增加
4.1.2 包裝前密度及硬度檢驗站的增加
4.1.3 檢驗組織結構的重組
4.2 產品質量外觀檢驗標準的修訂
4.2.1 產品質量外觀缺陷的重新定義
4.2.2 產品質量外觀缺陷檢驗標準的修訂
4.3 S公司產品尺寸抽樣方案的修訂
4.3.1 S公司產品尺寸抽樣方案
4.3.2 S公司產品尺寸抽樣規(guī)則
第5章 S公司過程質量控制的改進
5.1 員工對過程質量控制能力的改進
5.1.1 質量意識的教育與宣導
5.1.2 組織質量知識培訓,提高質量技能
5.2 建立5S審核組織,改善作業(yè)環(huán)境
5.2.1 5S推行組織的建立
5.2.2 對員工進行5S知識的培訓
5.2.3 建立5S檢查評審制度
5.3 推行過程審核,對過程進行監(jiān)督
5.3.1 審核計劃
5.3.2 審核不符合的定義
5.3.3 評分準則
5.3.4 審核內容及要求
5.3.5 審核結果的考核
第6章 S公司質量持續(xù)改進流程與組織的改進
6.1 持續(xù)改進流程的改進
6.1.1 項目選擇流程的確定
6.1.2 項目選擇評價
6.1.3 提案改進流程
6.1.4 QCC小組或6Sigma小組創(chuàng)建流程
6.2 建立有效的持續(xù)改進組織
6.2.1 質量改進組織的設置
6.2.2 持續(xù)改進的激勵制度的建立
6.2.3 改進項目的評審或評價方法
第7章 結論
參考文獻
致謝
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