我國整體工業(yè)的發(fā)展一直呈上升趨勢,各個(gè)行業(yè)都有不同程度的提高,尤其電動(dòng)螺絲刀隨著經(jīng)濟(jì)的提高、工業(yè)的發(fā)展,人們對該工具的功能、舒適度、外觀、便攜等方面的要求越來越高。人們的需求提高了,這也促使了電動(dòng)螺絲刀企業(yè)尋求創(chuàng)新,尋求發(fā)展,推動(dòng)了該行業(yè)的飛速發(fā)展。歐美在該行業(yè)己經(jīng)有了很高的成就,而我國還是以中小企業(yè)居多。開發(fā)水平和管理水平相對低下,新品開發(fā)的流程和質(zhì)量管理不健全,怎樣保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都能持續(xù)的、一致的提供滿足市場要求,滿足客戶的要求這是一個(gè)課題。本文是在H公司S項(xiàng)目是基于手動(dòng)螺絲刀生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)型至電動(dòng)螺絲刀產(chǎn)品技術(shù)升級項(xiàng)目的背景下,利用項(xiàng)目管理中的質(zhì)量管理的相關(guān)理論和方法,系統(tǒng)的對H公司從手動(dòng)螺絲刀向電動(dòng)螺絲刀轉(zhuǎn)型中所遇到的技術(shù)和質(zhì)量問題進(jìn)行了研究,并針對具體項(xiàng)目過程中出現(xiàn)的異常問題,采取相對應(yīng)的質(zhì)量管理糾正措施。文章首先是研究了質(zhì)量管理的重要理論,包括質(zhì)量管控的工具、方法,質(zhì)量管控的七大手法以及持續(xù)改進(jìn)的PDCA循環(huán)。在理論的基礎(chǔ)上,介紹了 S項(xiàng)目的質(zhì)量狀況和存在的質(zhì)量問題,,運(yùn)用質(zhì)量管理工具和管理方法,有針對的制定有助于S項(xiàng)目質(zhì)量改善的有效措施,并驗(yàn)證效果,最終使得S項(xiàng)目質(zhì)量體系...

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 研究背景和研究意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 論文的研究內(nèi)容和研究方法
        1.2.1 論文的研究內(nèi)容
        1.2.2 論文的研究方法
    1.3 研究路線
2 質(zhì)量管理相關(guān)理論及文獻(xiàn)綜述
    2.1 質(zhì)量管理的基本概念和意義
        2.1.1 質(zhì)量的基本概念
        2.1.2 質(zhì)量管理的定義及發(fā)展歷程
        2.1.3 企業(yè)質(zhì)量管理的意義
    2.2 質(zhì)量管理的相關(guān)理論
        2.2.1 質(zhì)量管理的七大方法
        2.2.2 質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)
        2.2.3 5M1E質(zhì)量管理方法簡介
    2.3 質(zhì)量管理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        2.3.1 質(zhì)量管理國外研究現(xiàn)狀
        2.3.2 質(zhì)量管理國內(nèi)研究現(xiàn)狀
3 H公司S項(xiàng)目及其質(zhì)量管理體系介紹
    3.1 H公司簡介
    3.2 H公司電動(dòng)螺絲刀車間簡介
    3.3 S項(xiàng)目簡介
    3.4 H公司質(zhì)量體系概況
    3.5 S項(xiàng)目質(zhì)量檢查方案介紹
4 H公司S項(xiàng)目質(zhì)量問題及其原因分析
    4.1 H公司S項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀分析
    4.2 H公司S項(xiàng)目產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題
    4.3 H公司S項(xiàng)目產(chǎn)品主要質(zhì)量問題的原因分析
    4.4 本章小結(jié)
5 H公司S項(xiàng)目質(zhì)量管理改進(jìn)方案的研究
    5.1 項(xiàng)目質(zhì)量管理的總體思路
    5.2 具體質(zhì)量問題的質(zhì)量管理方案
        5.2.1 充電器指示燈不亮/電量顯示板燈不亮
        5.2.2 異音不良的質(zhì)量管理措施
        5.2.3 泡殼熱封脫膠不良的質(zhì)量改善措施
    5.3 整體質(zhì)量體系的優(yōu)化
        5.3.1 QMS質(zhì)量體系應(yīng)用
        5.3.2 七大浪費(fèi)改進(jìn)
        5.3.3 供應(yīng)商管理水平提升
        5.3.4 新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理體系完善
    5.4 S項(xiàng)目質(zhì)量問題措施的實(shí)施過程與效果分析
        5.4.1 S項(xiàng)目質(zhì)量問題措施的實(shí)施過程
        5.4.2 S項(xiàng)目質(zhì)量問題措施實(shí)施之后的效果分析
6 結(jié)論與建議
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝



本文編號(hào)：3762199