發(fā)布時間：2021-07-14 18:14

　　隨著信息技術(shù)地不斷發(fā)展,將信息技術(shù)和企業(yè)的管理結(jié)合起來成為各個企業(yè)的發(fā)展趨勢。如何將信息技術(shù)、質(zhì)量管理有效地結(jié)合起來,構(gòu)建一個信息化的質(zhì)量管理信息系統(tǒng),從而提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)關(guān)心的問題。本文在此背景下,對質(zhì)量管理的發(fā)展階段及現(xiàn)狀進行描述,并對玉柴發(fā)動機廠如何構(gòu)建質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）進行了詳細的分析和介紹。本文具體的研究內(nèi)容如下:1、對玉柴發(fā)動機廠的質(zhì)量部門進行了描述,分析了該廠質(zhì)量管理信息化的必要性和可行性,同時還分析了該廠目前的質(zhì)量數(shù)據(jù)流的模型和系統(tǒng)的構(gòu)建目標。2、從主數(shù)據(jù)、質(zhì)量標準、質(zhì)量管理、資源管理、辦公管理、接口這幾個方面對玉柴發(fā)動機廠的質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)進行了分析,并對構(gòu)建質(zhì)量管理系統(tǒng)進行了業(yè)務(wù)需求分析,為質(zhì)量管理系統(tǒng)的構(gòu)建鑒定基礎(chǔ)。3、從業(yè)務(wù)流程、系統(tǒng)規(guī)劃分析了質(zhì)量管理系統(tǒng)的質(zhì)量BOM、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制與改進、質(zhì)量現(xiàn)場不合格品處置這幾大模塊的應(yīng)該如何構(gòu)建,并展示了這幾個模塊最終實現(xiàn)的效果圖。4、對質(zhì)量管理系統(tǒng)實施的成果進行分析。質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立為玉柴首創(chuàng)了一種信息系統(tǒng)建設(shè)的新模式。在IT技術(shù)方面,攻克了困擾已久的WEB應(yīng)用性能加載的技術(shù)難題。建立了全新的質(zhì)量檢驗標準... 

【文章來源】：湖南大學湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

質(zhì)量部門組織結(jié)構(gòu)

圖 2.2 質(zhì)量數(shù)據(jù)流模型玉柴發(fā)動機廠的質(zhì)量數(shù)據(jù)模型由數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)規(guī)則、指標監(jiān)控這三個層次組成。數(shù)據(jù)采集層有試驗故障、進貨檢驗、現(xiàn)場不合格、MES、SPC、測試臺、YCCS，通過不同的平臺收集關(guān)于質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)。按照業(yè)務(wù)模型和結(jié)構(gòu)化規(guī)則將收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)倉庫中。數(shù)據(jù)中心按照質(zhì)量成本、研發(fā)質(zhì)量、進貨質(zhì)量、售后質(zhì)量這幾不同的主題對數(shù)據(jù)進行處理。處理后的數(shù)據(jù)和原訂的質(zhì)量指標進行對比，監(jiān)控質(zhì)量數(shù)據(jù)的異常。質(zhì)量數(shù)據(jù)流在數(shù)據(jù)采集層和業(yè)務(wù)規(guī)則層可以循環(huán)流動，業(yè)務(wù)規(guī)則層的數(shù)據(jù)只能向上流到指標監(jiān)控層。通過質(zhì)量數(shù)據(jù)流模型可以了解數(shù)據(jù)的流動情況，便于系統(tǒng)建立時收集和處理數(shù)據(jù)。2.4 玉柴發(fā)動機廠質(zhì)量信息系統(tǒng)目標在對玉柴發(fā)動機廠進行可行性分析和必要性分析的基礎(chǔ)上，公司決定建議一個 QMS 系統(tǒng)，建立一套以質(zhì)量目標為導向、以質(zhì)量計劃為驅(qū)動，對質(zhì)量活動進行監(jiān)控、對產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果進行分析、改進、總結(jié)和固化的質(zhì)量管理體系業(yè)務(wù)支撐

項目的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2、業(yè)務(wù)需求1）新品試驗：30 小時試驗、100 小時試驗、400 小時試驗等。2）新品樣件檢驗：試驗前、試驗中、試驗后的檢驗，以及數(shù)據(jù)比較。3）試驗故障防止再發(fā)生管理。當新品試驗過程發(fā)生故障時，啟動新品故障信息反饋流程，對新品試驗故障進行評審分析、處理。參考 QAS 的試驗故障防止再發(fā)生。4）試驗報告：包含檢驗報告。3.3.6 信息反饋與問題處理1、業(yè)務(wù)描述收集產(chǎn)品質(zhì)量形成過程、用戶使用中出現(xiàn)的問題，通過分析并決定措施，總結(jié)措施并固化措施�；倔w現(xiàn) 8D 主流程的主要環(huán)節(jié)，包括 PDCA 循環(huán)。按照 PDCA循環(huán)原理，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝的控制計劃，監(jiān)控過程執(zhí)行情況，收集異常資料，發(fā)現(xiàn)和處理問題，反饋設(shè)計與工藝修改控制計劃。信息流圖如圖 3.4：

【參考文獻】：
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