質(zhì)量管理是企業(yè)永恒的話題,隨著競爭加劇及歐美經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷,處于產(chǎn)業(yè)鏈微笑曲線底端的中國制造業(yè)面臨殘酷現(xiàn)實(shí),如何提升品質(zhì)管理水平?本論文運(yùn)用QSB、六西格瑪DMIAC改善模型及謝寧DOE等相關(guān)理論知識,結(jié)合之前在咨詢中的實(shí)踐積累,構(gòu)建了一個(gè)簡易的OPS質(zhì)量管理管理改善模型,并在嘉興的一家中小型組裝工廠（以下簡稱A公司）進(jìn)行了實(shí)踐和應(yīng)用。A公司是一家位于長三角的典型的勞動密集型企業(yè),在經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)初期的快速發(fā)展后遇到巨大挑戰(zhàn),由于品質(zhì)問題高發(fā)導(dǎo)致中高端客戶逐漸流失,不僅影響到訂單交貨造成投訴,更進(jìn)一步削弱了企業(yè)的盈利水平。加上搬遷帶來的一線員工大面積流失,以及行業(yè)惡性競爭帶來的巨大沖擊,迫使A公司必須迅速扭轉(zhuǎn)困局,才有可能在這一輪深度洗牌中成為最后的剩者。為此,我們會同A公司最高管理層對位于嘉興工廠的核心車間-組裝生產(chǎn)線進(jìn)行了全面診斷,找出影響組裝品質(zhì)的關(guān)鍵因素并逐一進(jìn)行了全面梳理和改善。首先針對現(xiàn)有的品質(zhì)問題進(jìn)行系統(tǒng)分析設(shè)定合理改善目標(biāo),然后從源頭上進(jìn)行預(yù)防和標(biāo)準(zhǔn)化操作,結(jié)合分層審核予以貫徹實(shí)施；對于疑難雜癥和不斷涌現(xiàn)的新的問題,則通過快速響應(yīng)和謝寧DOE予以快速突破,并通過經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)完善... 

【文章來源】：華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 研究背景及現(xiàn)狀
        1.1.1 研究背景及項(xiàng)目簡介
        1.1.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善研究現(xiàn)狀
    1.2 研究目的和意義
    1.3 研究內(nèi)容及目標(biāo)
        1.3.1 研究內(nèi)容
        1.3.2 研究目標(biāo)
    1.4 研究思路和框架
        1.4.1 研究思路
        1.4.2 論文框架
第2章 相關(guān)理論綜述
    2.1 質(zhì)量成本管理理論
    2.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論-QSB
        2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
        2.2.2 分層審核
        2.2.3 快速響應(yīng)
    2.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善相關(guān)理論
        2.3.1 六西格瑪DMAIC改善模型
        2.3.2 謝寧DOE
第3章 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善OPS模型
    3.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善動機(jī)與方法分析
        3.1.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善目標(biāo)管理與激勵機(jī)制
        3.1.2 現(xiàn)場質(zhì)量管理改善工具與方法分析
    3.2 OPS改善模型框架構(gòu)建
    3.3 OPS各模塊應(yīng)用流程
        3.3.1 改善目標(biāo)確定與效果確認(rèn)
        3.3.2 問題預(yù)防模塊
        3.3.3 問題解決模塊
        3.3.4 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
第4章 A公司組裝現(xiàn)場質(zhì)量管理診斷與改善目標(biāo)設(shè)定
    4.1 A公司組裝現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)狀
        4.1.1 A公司組裝線歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和初步分析
        4.1.2 A公司組裝線造成的質(zhì)量損失分析
    4.2 造成A公司組裝現(xiàn)場品質(zhì)問題的關(guān)鍵要素界定及系統(tǒng)性原因分析
        4.2.1 關(guān)鍵要素界定與分析
        4.2.2 系統(tǒng)性原因分析與改進(jìn)方向
    4.3 改善幅度預(yù)測分析與目標(biāo)界定
        4.3.1 改善幅度預(yù)測
        4.3.2 改善目標(biāo)界定及效益/獎金預(yù)測
第5章 A公司組裝現(xiàn)場質(zhì)量管理改善方案設(shè)計(jì)與實(shí)施
    5.1 改善總體思路
    5.2 問題預(yù)防模塊規(guī)劃與實(shí)施
        5.2.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
        5.2.2 分層審核
    5.3 問題解決模塊規(guī)劃與實(shí)施
        5.3.1 快速響應(yīng)
        5.3.2 快速突破
    5.4 改善目標(biāo)監(jiān)控與效果評價(jià)
第6章 結(jié)論與展望
    6.1 主要結(jié)論
        6.1.1 A公司案例研究小結(jié)
        6.1.2 OPS模型應(yīng)用特征
        6.1.3 OPS模型實(shí)施要點(diǎn)
    6.2 未來展望
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]關(guān)于汽車生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的有效方法的探索[J]. 陳曉波.  化工管理. 2013(22)
[2]工廠管理的分層審核[J]. 張洪亮.  企業(yè)管理. 2013(11)
[3]標(biāo)準(zhǔn)化操作在汽車制造企業(yè)的應(yīng)用研究[J]. 何維盛,溫鑫.  科技傳播. 2013(01)
[4]基于微笑曲線理論的后金融危機(jī)時(shí)代的企業(yè)專利戰(zhàn)略淺析[J]. 劉亞娟.  價(jià)值工程. 2012(23)
[5]淺析生產(chǎn)運(yùn)作管理中對質(zhì)量管理的整合[J]. 蔣方萌,高權(quán)衡.  中國外資. 2012(13)
[6]我國中小企業(yè)發(fā)展后勁問題初探[J]. 李麗杰.  北方經(jīng)貿(mào). 2012(05)
[7]關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)作管理中對質(zhì)量管理的整合分析[J]. 劉堅(jiān).  現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息. 2012(05)
[8]淺談芯片工廠的現(xiàn)場質(zhì)量管理[J]. 江秉閏,馬潔蓀.  電子質(zhì)量. 2011(05)
[9]制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化操作的重要意義與實(shí)踐[J]. 李建基.  中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2009(09)
[10]標(biāo)準(zhǔn)化操作,任重道遠(yuǎn)[J]. 王春娟.  科技信息. 2009(05)

碩士論文
[1]QSB方法在WWB公司質(zhì)量管理中的應(yīng)用[D]. 馮怡.南京理工大學(xué) 2012
[2]基于成本控制的A工程的質(zhì)量管理研究[D]. 蔣漢文.華南理工大學(xué) 2012
[3]六西格瑪DMAIC改善法在陽極制程改善的應(yīng)用[D]. 楊赟煒.上海交通大學(xué) 2012
[4]現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D]. 彭雷.電子科技大學(xué) 2011
[5]基于DMAIC的F企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)研究[D]. 于俊梅.天津大學(xué) 2011
[6]質(zhì)量體系基礎(chǔ)在SGM公司供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用研究[D]. 劉一.華東理工大學(xué) 2011
[7]淺談A公司質(zhì)量管理系統(tǒng)的改善研究[D]. 田寶元.復(fù)旦大學(xué) 2009



本文編號：3254350