本文關(guān)鍵詞：基于電子標(biāo)簽的倉儲物流控制及管理系統(tǒng)，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

基于電子標(biāo)簽的倉儲物流控制及管理系統(tǒng)

關(guān)鍵詞：電子標(biāo)簽,倉儲物流控制,管理系統(tǒng)

時間：2008-07-09 11:33:00      來源：

0 引 言   

電子標(biāo)簽是一種被稱作“射頻識別(radio frequency identification，RFID)”的技術(shù)。利用射頻方式進(jìn)行非接觸雙向通信，以達(dá)到識別目的并交換數(shù)據(jù)。在我國物流業(yè)飛速發(fā)展的今天，射頻技術(shù)以其特有的優(yōu)勢，克服了條碼識別需要光學(xué)可視、識別距離短、信息不可更改等缺點(diǎn)，成為物流自動識別領(lǐng)域一個耀眼的亮點(diǎn)[1] 。射頻技術(shù)的出現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法，它信息含量大，可以根據(jù)需要實(shí)時更改，簡化物流的中間環(huán)節(jié)，縮短物流人工操作時間，其準(zhǔn)確性和快速性越來越得到行業(yè)的認(rèn)同。
  
電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體，能起到標(biāo)識識別、物品跟蹤、信息采集的作用。雖然電子標(biāo)簽技術(shù)在國外已成功應(yīng)用于物流業(yè)，大大提高了物流作業(yè)效率，但在國內(nèi)的應(yīng)用還處于起步階段，目前在物流業(yè)還沒有較大規(guī)模的應(yīng)用案例。本文研究實(shí)現(xiàn)了基于INTERMEC公司電子標(biāo)簽的物流控制及管理系統(tǒng)。  

1 倉儲物流控制及管理系統(tǒng)的方案  

I.1 物流控制及管理系統(tǒng)硬件組成  

物流控制及管理系統(tǒng)由硬件和軟件組成。其硬件如圖1所示，主要由物流控制硬件平臺、物流控制及管理計算機(jī)、電子標(biāo)簽及電子標(biāo)簽讀寫器組成。



物流控制硬件平臺由堆垛機(jī)、機(jī)械手和輥道輸送機(jī)3部分組成， 控制系統(tǒng)采用了3個西門子公司S7．200系列PLC(CPu226)并且相互之間通過EM277(擴(kuò)展從站模塊)連接到Profibus．DP現(xiàn)場總線控制網(wǎng)。
  
物流控制及管理計算機(jī)：① 負(fù)責(zé)通過與電子標(biāo)簽讀寫器的通信完成與電子標(biāo)簽信息的交互，實(shí)現(xiàn)對物品進(jìn)出庫的識別；②通過Profibus現(xiàn)場控制網(wǎng)完成與PLC控制器的數(shù)據(jù)交換，以控制兩臺輥道輸送機(jī)、一臺4自由度機(jī)械手、一臺全自動堆垛機(jī)，實(shí)現(xiàn)貨物的自動出、入庫或庫內(nèi)移動等工作；③ 對貨物、倉庫、客戶、管理人員等進(jìn)行實(shí)時管理等。  
1．2 物流控制及管理系統(tǒng)軟件組成  

物流控制及管理系統(tǒng)軟件分為4部分：

①物流控制及管理系統(tǒng)與電子標(biāo)簽讀寫器的網(wǎng)絡(luò)通信；
②物流控制及管理系統(tǒng)前臺主界面及后臺數(shù)據(jù)庫。該部分主要包括：入庫模塊、出庫模塊、報表模塊、儲位查詢模塊、物品查詢模塊、客戶信息查詢模塊、盤點(diǎn)模塊、倉庫管理模塊、人員管理模塊和幫助模塊等；
③物流控制軟件設(shè)計。采用西門子WinCC組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)及PLC s7—200編程；
④ 物流控制及管理系統(tǒng)與PLC的通信。物流控制平臺的組態(tài)軟件采用了WinCC，系統(tǒng)與PLC通信工作實(shí)質(zhì)上是通過系統(tǒng)與WinCC通信實(shí)現(xiàn)的。通信參數(shù)為當(dāng)前入/出庫命令、入出庫貨物的貨位號(排、列、層)，以及PLC入/出庫動作完成與否的標(biāo)志。  

2 倉儲物流控制及管理系統(tǒng)的設(shè)計及實(shí)現(xiàn)  

2．1 電子標(biāo)簽、讀寫器的選擇及物品編碼的設(shè)計  

電子標(biāo)簽芯片采用了INTERMEC公司的915 MHz芯片[2]，通信數(shù)據(jù)速率為9 600 bps，具備防沖突機(jī)制，具備數(shù)據(jù)完整性及數(shù)據(jù)安全性。讀寫器采用美國INTERMEC公司的2100 915M讀寫器。該讀寫器支持串口及標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)口通信。讀取距離可達(dá)3米，寫入距離為讀取距離的70％。

為實(shí)現(xiàn)真正的“一物一碼”，編碼原則采用了EPC(electron production code)碼[3] 。由于EPC碼是物品本身具有的屬性，即物品在出廠時會由生產(chǎn)廠商對其進(jìn)行EPC編碼，寫入到電子標(biāo)簽中。而EPC編碼是在生產(chǎn)廠商加入EPC global組織后，由組織給生產(chǎn)廠商分配一個編碼的空間以及一些編碼規(guī)則，讓企業(yè)自行編碼。本系統(tǒng)為方便操作，只定義了12位二進(jìn)制位的編碼。編碼規(guī)則如圖2所示。



2．2 物流控制及管理系統(tǒng)與標(biāo)簽讀寫器通信實(shí)現(xiàn)  

本文采用C#語言編程，通過調(diào)用基于COM 組件的In—terop．vtComRFID．d11動態(tài)庫文件的5個主要接口函數(shù)實(shí)現(xiàn)物流控制及管理系統(tǒng)與讀寫器的通信，接口函數(shù)的主要功能如表1所示。通信內(nèi)容為物品編碼。



2．3 物流控制與管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計  

2.3.1 數(shù)據(jù)庫表的設(shè)計  

根據(jù)系統(tǒng)功能要求進(jìn)行數(shù)據(jù)庫中表格的建立。通過對用戶的需求分析，需要記錄物品的基本信息、倉庫的基本信息、倉庫的操作信息。

(1)物品的基本信息表包括：物品的編號、名稱、生產(chǎn)廠商、種類、規(guī)格、等級和物品所屬的客戶，其中物品的編號為主鍵。因此要建立一個物品列表，用以儲存物品的信息。同時需要為物品基本信息中生產(chǎn)廠商、物品種類和客戶建立單獨(dú)的表。在物品的生產(chǎn)廠商表中包含生產(chǎn)廠商的名稱和代號，生產(chǎn)廠商代號為主鍵；在物品種類表中包含物品種類的名稱和代號，物品種類代號為主鍵；在客戶表中包含客戶的名稱、聯(lián)系人、和聯(lián)系電話，客戶代號為主鍵。這樣的設(shè)計完全滿足BCNF范式[4]，表格之間的條理比較清晰。

各個表之間的外鍵關(guān)系如下：生產(chǎn)廠商表的主鍵與物品列表中的生產(chǎn)廠商代號相關(guān)聯(lián)；物品種類表的主鍵與物品列表中的生產(chǎn)廠商代號相關(guān)聯(lián)；客戶表的主鍵與物品列表中的客戶代號相關(guān)聯(lián)。

(2)倉庫的基本信息應(yīng)包括用于記錄職工基本信息的倉庫人員管理表，及用于記錄倉庫庫位信息的倉庫信息表。倉庫人員管理表中包括職工的代號、姓名、職位、聯(lián)系電話、身份證號碼和住址，職工代號為主鍵。倉庫信息表中包括存放地點(diǎn)(相當(dāng)于庫位的標(biāo)號)、倉庫號、區(qū)域、貨架號、層、行、列、是否為空幾個屬性，其中存放地點(diǎn)為主鍵。

(3)倉庫的操作信息應(yīng)包括用于儲存入、出庫及庫內(nèi)移動操作記錄的入庫表、出庫表及庫內(nèi)移動表；用于儲存當(dāng)前倉庫中物品記錄的庫存表；用于記錄員工增刪情況的人事變動表。入庫表中應(yīng)該記錄物品的編碼、入庫的時間、經(jīng)手人和存放地點(diǎn)，其中以物品編碼和入庫時間聯(lián)合作為主鍵；出庫表中應(yīng)該記錄物品的編碼、出庫時間和經(jīng)手人，其中以物品編碼和出庫時間聯(lián)合作為主鍵；庫內(nèi)移動表中應(yīng)該記錄物品的編碼、移動時間、經(jīng)手人、原存放地點(diǎn)和新存放地點(diǎn)，其中以物品編碼和移動時間聯(lián)合作為主鍵；庫存表中應(yīng)該包括物品的編碼、入庫時間、存放地點(diǎn)和經(jīng)手人，其中以物品的編碼作為主鍵。人事變動表中應(yīng)該包括操作號、人事變動的內(nèi)容、變動的時間、變動人員的代號和變動人員的姓名，其中操作號為主鍵。另外，系統(tǒng)中還需要有用戶的登錄信息表用于記錄用戶的登錄信息。登錄信息表中應(yīng)該有登錄的用戶名和密碼，其中登錄名為主鍵。為安全起見，在設(shè)計登錄界面密碼及儲存于數(shù)據(jù)庫時，系統(tǒng)采用MD5加密算法[5.6] 。

猜你喜歡

  本文關(guān)鍵詞：基于電子標(biāo)簽的倉儲物流控制及管理系統(tǒng)，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。