混合制冷劑液化天然氣流程因其液化效率高和低能耗的優(yōu)點(diǎn),已被廣泛采用于大型LNG液化裝置。在眾多種類(lèi)的混合制冷劑流程中,雙循環(huán)混合制冷劑天然氣液化流程(DMR)比SMR、C₃MR、AP-X等流程更適合應(yīng)用于大型的天然氣液化裝置。因此本文對(duì)DMR流程進(jìn)行研究。根據(jù)DMR液化流程混合制冷劑循環(huán)節(jié)流級(jí)數(shù)的不同,選擇三種流程進(jìn)行優(yōu)化模擬:二級(jí)節(jié)流DMR液化流程、三級(jí)節(jié)流DMR液化流程和四級(jí)節(jié)流DMR液化流程。在HYSYS軟件中建立三種DMR流程優(yōu)化模擬計(jì)算模型。以流程最小能耗為目標(biāo)函數(shù),利用HYSYS內(nèi)的優(yōu)化器對(duì)三種DMR流程內(nèi)的流程參數(shù)和混合冷劑配比進(jìn)行優(yōu)化,得到了最佳工藝參數(shù)和混合制冷劑配比,以及板翅式換熱器內(nèi)的冷熱物流的負(fù)荷分布曲線。根據(jù)優(yōu)化模擬得到的流程功耗,計(jì)算了流程的比功耗和?效率。保持預(yù)冷循環(huán)和深冷循環(huán)中壓力條件不變,研究了三種DMR流程對(duì)天然氣壓力和組分變化的適應(yīng)性。二級(jí)節(jié)流DMR液化流程比功耗的變化范圍為268.2kw/t³31.5kw/t,?效率的變化范圍為42.01%⁴3.83%;三級(jí)節(jié)流DMR液化流程比功耗...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-1預(yù)冷循環(huán)不同壓縮機(jī)段數(shù)流程圖

混合制冷劑壓縮機(jī)段數(shù)選擇氣體在壓縮過(guò)程中若為等溫壓縮，則功耗最低，但是在實(shí)際中，用壓縮機(jī)設(shè)備為的過(guò)程，可以認(rèn)為是絕熱壓縮過(guò)程，氣體壓力上升的同時(shí)溫度也會(huì)上升，壓縮機(jī)大，從壓縮機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的角度講，出口溫度一般不允許大于150℃。為了降低功將整個(gè)壓縮過(guò)程分為多段進(jìn)行，每一段壓縮完成....

圖2-2二段壓縮中間壓力對(duì)預(yù)冷循環(huán)功耗的影響

西安石油大學(xué)碩士學(xué)位論文板翅式換熱器1時(shí)的狀態(tài)節(jié)點(diǎn)。預(yù)冷循環(huán)壓縮機(jī)段數(shù)選擇的表2-1預(yù)冷循環(huán)壓縮機(jī)段數(shù)選擇的計(jì)算數(shù)據(jù)壓力（kPa）溫度（℃）組分C2H4（%）C3H8（%）i-C5H12（%）209.817.931.4945.8222.692017.63....

圖2-3深冷循環(huán)不同壓縮機(jī)段數(shù)流程圖

通過(guò)壓縮機(jī)壓縮，水冷器冷卻后，不會(huì)有凝液析出。深冷循環(huán)不同壓縮機(jī)段數(shù)流程圖見(jiàn)圖2-3。圖2-3深冷循環(huán)不同壓縮機(jī)段數(shù)流程圖圖2-3中節(jié)點(diǎn)22為深冷混合冷劑反流出板翅式換熱器2時(shí)的狀態(tài)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)18為深冷混合冷劑流進(jìn)板翅式換熱器1時(shí)的狀態(tài)節(jié)點(diǎn)。深冷循環(huán)壓縮機(jī)....

圖2-4二段壓縮中間壓力對(duì)深冷循環(huán)功耗的影響

圖2-4二段壓縮中間壓力對(duì)深冷循環(huán)功耗的影響為一段壓縮時(shí)的功耗為2433kW。圖2-4中，深冷循環(huán)為二段化，總功耗存在的最小值為2408.2kW，對(duì)應(yīng)的最優(yōu)中間壓力為深冷循環(huán)能耗見(jiàn)表2-4。表2-4不同壓縮段數(shù)的深冷循環(huán)能耗稱(chēng)一段壓縮二段功率（kW）2433....

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