<正>智能制造是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路,是中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢(shì)。圍繞智能制造模式變革,本文通過(guò)對(duì)航天離散型機(jī)加車間功能型布局問(wèn)題的分析,提出航天離散型制造車間"單元化"生產(chǎn)布局的思路方法,并通過(guò)試點(diǎn)應(yīng)用進(jìn)行了驗(yàn)證,可以為智能制造模式下生產(chǎn)效率提升與轉(zhuǎn)型升級(jí)提供參考。

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【文章目錄】：
一、現(xiàn)有車間功能型布局的問(wèn)題分析
    （一）管理困難
        1、難以達(dá)到均衡生產(chǎn)。
        2、周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)。
        3、不利于產(chǎn)品的質(zhì)量管控。
        4、不利于提高人員綜合利用率，人員管理成本增加。
    （二）物流轉(zhuǎn)運(yùn)復(fù)雜
    （三）不便于未來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化改造
二、單元化生產(chǎn)模式
    （一）單元化生產(chǎn)的概念
    （二）單元生產(chǎn)化的優(yōu)點(diǎn)
        1、簡(jiǎn)化的生產(chǎn)管理
        2、合理的物料搬運(yùn)
        3、生產(chǎn)周期大幅縮短、提高生產(chǎn)質(zhì)量
        4、便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制
三、單元化布局的思路和實(shí)現(xiàn)方法
    （一）總體設(shè)想
    （二）布局原則
        1、統(tǒng)一原則
        2、最短距離原則
        3、物流順暢原則
        4、安全滿意原則
        5、靈活機(jī)動(dòng)原則
        6、平衡原則
    （三）實(shí)現(xiàn)方法
        1、模式確定
        2、數(shù)據(jù)收集/分析階段
        3、概念規(guī)劃階段
        4、詳細(xì)規(guī)劃階段
        5、實(shí)施階段
四、應(yīng)用效果



本文編號(hào)：3938826