本文介紹介紹了冷拉伸套管膜、FFS重載包裝膜等新型物流包裝材料的運(yùn)用及發(fā)展趨勢,以及五層共擠非阻隔膜（POD）技術(shù)在物流包裝用薄膜上的減薄、增效的優(yōu)勢;與傳統(tǒng)三層共擠包裝膜技術(shù)相比,闡述了用五層POD技術(shù)在原材料選擇、生產(chǎn)工藝、薄膜制品性能方面的優(yōu)勢;以及五層共擠POD薄膜生產(chǎn)線的最新技術(shù)應(yīng)用。利用五層POD技術(shù)生產(chǎn)的薄膜可以獲得更靈活的配方設(shè)計(jì)方案和更好的配方成本優(yōu)勢,并可從提高制品品質(zhì)、降低材料成本等方面來彌補(bǔ)設(shè)備增加的投入。 

【文章來源】：塑料包裝. 2020,30(03)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

薄膜力學(xué)性能對比（三層共擠薄膜150μm vs.五層共擠薄膜120μm)

所有的PE功能性薄膜都具有三個(gè)功能層，表層是后道工序加工層、中間層是機(jī)械性能層、內(nèi)層是熱封層，不管是三層還是五層共擠，最終所有的薄膜都是歸類到三個(gè)功能層。由于物流包裝膜不僅需要強(qiáng)度保證，還要考慮到包裝、熱封、碼垛、運(yùn)輸?shù)雀鱾�(gè)環(huán)節(jié)的要求，尤其是拉伸套管膜，薄膜的夾持力和薄膜表層的耐穿刺和耐撕裂性要求較高，因此薄膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)較多且復(fù)雜。雖然采用三層共擠可以將不同的功能指標(biāo)層層分解，在生產(chǎn)過程中通過調(diào)整工藝參數(shù)、層間比例和原料配比，實(shí)現(xiàn)薄膜的功能化，但是三層共擠工藝由于受擠出機(jī)配置及工藝的局限，制品的層間比一般是1:1:1到1:3:1的跨度，難以實(shí)現(xiàn)更大范圍的變化。這個(gè)問題在使用五層共擠工藝后可以輕松解決。從上圖的示意中可以發(fā)現(xiàn)，通過靈活的配比，五層共擠工藝能夠?qū)崿F(xiàn)從1:1:1到1:8:1的層間比調(diào)整，從而使原材料成本的控制更具有優(yōu)勢，在保證薄膜使用功能的前提下，可將昂貴原材料的使用量降到最低。

拉伸套管膜在物流包裝的應(yīng)用上，其核心的功能要求是拉伸強(qiáng)度高、縱橫向的延伸率可達(dá)到100%以上、抗戳穿、防撕裂性能好、緊固性強(qiáng)，F(xiàn)FS重包裝則要求具有更高的落鏢沖擊強(qiáng)度來減少物流運(yùn)輸過程中的破包率。通過實(shí)驗(yàn)的對比，采用五層共擠POD技術(shù)生產(chǎn)出來的薄膜，綜合機(jī)械性能更加優(yōu)異。4.3 五層共擠POD工藝在薄膜加工過程中的環(huán)保優(yōu)越性

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]FFS袋用薄膜生產(chǎn)技術(shù)及其在包裝中的應(yīng)用[J]. 李紅.  現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用. 2002(05)
[2]共擠多層復(fù)合薄膜的材料、性能和應(yīng)用[J]. 唐偉家.  現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用. 1989(04)



本文編號：3610300