石油化工企業(yè)是耗用能量非常大的企業(yè),是傳統(tǒng)的高耗能行業(yè),而常減壓蒸餾裝置是石油加工的第一步工序,耗用能量約為整個煉油廠用能的五分之一到三分之一。常減壓蒸餾裝置生產(chǎn)原油的工藝和能耗水平,對石油化工企業(yè)的動設(shè)備和靜設(shè)備投資、設(shè)備維修管理、裝置的優(yōu)化節(jié)能和經(jīng)濟效益等的影響非常大。國內(nèi)常減壓裝置的能耗水平較國外常減壓裝置的能耗水平還有一定差距,具有相當(dāng)?shù)墓?jié)能潛力。本課題的研究對象為某煉廠230萬噸/年常減壓蒸餾裝置,利用AspenTech公司研發(fā)的Aspen Plus軟件建立常減壓蒸餾裝置工藝模型,進行全流程模擬分析和工藝優(yōu)化,包括三個塔的模擬:分別是閃蒸塔、常壓塔和減壓塔,常壓塔工藝優(yōu)化和換熱網(wǎng)絡(luò)綜合三方面內(nèi)容。（1）常減壓蒸餾裝置模擬:根據(jù)原油的實沸點蒸餾曲線和主要設(shè)備過程參數(shù),選擇BK10物性參數(shù),對常減壓蒸餾裝置工藝建立過程模型。通過對過程參數(shù)調(diào)整,使模擬結(jié)果與現(xiàn)場工況標(biāo)定數(shù)據(jù)一致,為常壓塔優(yōu)化做基礎(chǔ)。（2）常減壓蒸餾裝置優(yōu)化:在常壓塔模擬結(jié)果的基礎(chǔ)上,通過調(diào)節(jié)常二線和常三線產(chǎn)品的90%恩氏蒸餾溫度調(diào)整常壓塔側(cè)線產(chǎn)品采出流量,使得產(chǎn)品流量采出達到正常。通過調(diào)節(jié)常一中和常二中循環(huán)量達到調(diào)... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 文獻綜述
    1.1 化工過程流程模擬
    1.2 換熱網(wǎng)絡(luò)綜合進展
        1.2.1 夾點設(shè)計法
        1.2.2 數(shù)學(xué)規(guī)劃法
        1.2.3 人工智能法
2 常減壓蒸餾裝置過程模擬
    2.1 常減壓蒸餾裝置流程簡介
    2.2 常減壓蒸餾裝置模擬
        2.2.1 原油處理
        2.2.2 主要設(shè)備過程參數(shù)
        2.2.3 物性方法的選擇
        2.2.4 常減壓流程模擬
    2.3 本章小結(jié)
3 常減壓蒸餾裝置優(yōu)化
    3.1 常壓塔中段循環(huán)取熱和側(cè)線產(chǎn)品采出問題調(diào)整
        3.1.1 中段循環(huán)和側(cè)線產(chǎn)品問題描述
        3.1.2 中段循環(huán)取熱和側(cè)線產(chǎn)品采出調(diào)整
    3.2 常壓爐出口溫度與常壓塔底汽提蒸汽優(yōu)化（基于中段循環(huán)取熱和側(cè)線產(chǎn)品采出調(diào)整）
        3.2.1 常壓塔拔出率問題描述
        3.2.2 常壓塔底汽提蒸汽和常壓爐出口溫度優(yōu)化
    3.3 常壓塔中段循環(huán)進一步優(yōu)化（基于常壓爐出口溫度與塔底汽提蒸汽優(yōu)化）..
        3.3.1 中段循環(huán)取熱問題描述
        3.3.2 中段循環(huán)優(yōu)化
    3.4 本章小結(jié)
4 常減壓蒸餾裝置換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
    4.1 常減壓蒸餾裝置未優(yōu)化時的換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
        4.1.1 常減壓蒸餾裝置模擬結(jié)果提取
        4.1.2 最小傳熱溫差的選取
        4.1.3 熱量回收和所需公用工程分析
        4.1.4 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
    4.2 基于3.1節(jié)常減壓蒸餾裝置優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
        4.2.1 3.1節(jié)常減壓蒸餾裝置模擬結(jié)果提取
        4.2.2 最小傳熱溫差的選取
        4.2.3 熱回收和所需公用工程分析
        4.2.4 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
    4.3 常減壓蒸餾裝置未優(yōu)化與優(yōu)化時的換熱網(wǎng)絡(luò)對比
        4.3.1 脫前原油換熱段網(wǎng)絡(luò)對比
        4.3.2 脫后原油換熱段網(wǎng)絡(luò)對比
        4.3.3 閃底油換熱段網(wǎng)絡(luò)對比
        4.3.4 換熱網(wǎng)絡(luò)對比結(jié)果
    4.4 本章小結(jié)
5 常減壓蒸餾裝置擴產(chǎn)改造后新設(shè)計換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
    5.1 改造后新設(shè)計換熱網(wǎng)絡(luò)物流數(shù)據(jù)提取
    5.2 最小傳熱溫差的選取
    5.3 新設(shè)計換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化
        5.3.1 熱負(fù)荷回路和路徑識別和斷開
        5.3.2 換熱網(wǎng)絡(luò)調(diào)優(yōu)
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝



本文編號：2974244