隨著經(jīng)濟(jì)全球化深入發(fā)展，中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心。面對(duì)日益嚴(yán)峻的國內(nèi)外企業(yè)挑戰(zhàn)，我國的鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)模式開始從粗放型轉(zhuǎn)向集約型轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)也開始尋找各自的轉(zhuǎn)型之路。利用信息化系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平，加快集約化的步驟，被廣泛用于各個(gè)鋼鐵企業(yè)。湘鋼寬厚板廠在建成投產(chǎn)后，隨著達(dá)產(chǎn)達(dá)效的順利進(jìn)行，產(chǎn)量不斷提高，由于沒有信息系統(tǒng)的支撐，數(shù)據(jù)采集量大，各工序間的信息不共享，手工傳遞及時(shí)性及準(zhǔn)確率不高，工序之間銜接不緊密，生產(chǎn)組織難度越來越大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期難以保障。為促進(jìn)湘鋼寬厚板生產(chǎn)管理水平上臺(tái)階，開發(fā)寬厚板管理計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)為寬厚板產(chǎn)銷經(jīng)營提供強(qiáng)大的支撐的需求尤為迫切。 本文結(jié)合湘鋼信息化建設(shè)需要，針對(duì)湘鋼新建寬厚板廠工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施，構(gòu)建了寬厚板MES系統(tǒng)。從寬厚板的生產(chǎn)工藝流程出發(fā)，對(duì)寬厚板MES系統(tǒng)的主要模塊和接口做了詳細(xì)的分析與設(shè)計(jì)；具體創(chuàng)新點(diǎn)包括：根據(jù)湘鋼寬厚板單件產(chǎn)品跟蹤的要求，研究并應(yīng)用從接單、排產(chǎn)、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)到客戶收貨的多維度全程合同跟蹤技術(shù)，為精益生產(chǎn)提供有力支撐，提高客戶滿意度;建立智能組板模型，有效緩解、解決了市場小批量、多規(guī)格、個(gè)性化需求與現(xiàn)場規(guī)�；残陨a(chǎn)的矛盾，實(shí)現(xiàn)低成本高效生產(chǎn)。建立了煉鋼作業(yè)計(jì)劃排程與調(diào)度優(yōu)化模型模型，有效的解決設(shè)備之間的沖突，實(shí)現(xiàn)了合理的調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備的資源，將設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能發(fā)揮到最大化，從而減輕人工調(diào)度工作量，避免人工調(diào)度效率的不確定性。 湘鋼寬厚板MES系統(tǒng)包含六大功能模塊：生產(chǎn)管理、作業(yè)計(jì)劃管理、物料跟蹤與實(shí)績管理、倉庫管理、出廠管理、大型工器具和軋輥管理。各功能模塊以訂單、計(jì)劃、物料為管理對(duì)象，形成從訂單錄入到出廠的信息閉環(huán)處理系統(tǒng)。
【學(xué)位單位】：湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2014
【中圖分類】：TF089;TP311.52
【文章目錄】：
摘要
Abstract
目錄
插圖索引
附表索引
第1章 緒論
    1.1 研究的背景和意義
    1.2 MES 理論的研究綜述
        1.2.1 國外 MES 研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi) MES 研究現(xiàn)狀
    1.3 論文研究內(nèi)容框架及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.3.1 內(nèi)容框架
        1.3.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第2章 湘鋼寬厚板 MES 系統(tǒng)需求分析
    2.1 湘潭鋼鐵有限公司生產(chǎn)簡介
    2.2 寬厚板生產(chǎn)的現(xiàn)狀及問題
    2.3 系統(tǒng)目標(biāo)及范圍
    2.4 系統(tǒng)功能需求分析
        2.4.1 生產(chǎn)管理需求分析
        2.4.2 作業(yè)計(jì)劃管理需求分析
        2.4.3 實(shí)績管理需求分析
        2.4.4 倉庫管理需求分析
        2.4.5 出廠管理需求分析
        2.4.6 大型工器具及軋輥管理需求分析
    2.5 系統(tǒng)性能方面需求
    2.6 小結(jié)
第3章 寬厚板 MES 系統(tǒng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)模型研究
    3.1 多維度全程合同跟蹤模型
    3.2 智能組板模型
        3.2.1 余材鋼板智能組板模型（KBSEIRCS）
        3.2.2 余材板坯智能組板模型（KBSEIRSMS）
        3.2.3 出鋼材智能板坯設(shè)計(jì)模型（KBSEISDS）
    3.3 煉鋼作業(yè)計(jì)劃排程與調(diào)度優(yōu)化模型
        3.3.1 設(shè)備動(dòng)態(tài) Petri 模型的建立
        3.3.2 啟發(fā)式調(diào)度算法解決動(dòng)態(tài)調(diào)度問題
        3.3.3 多模態(tài)甘特圖作業(yè)計(jì)劃排程技術(shù)
    3.4 小結(jié)
第4章 湘鋼寬厚板 MES 系統(tǒng)解決方案
    4.1 生產(chǎn)管理解決方案
        4.1.1 合同計(jì)劃
        4.1.2 材料設(shè)計(jì)
        4.1.3 原料申請(qǐng)
        4.1.4 合同準(zhǔn)發(fā)
        4.1.5 合同跟蹤
    4.2 作業(yè)計(jì)劃管理解決方案
        4.2.1 煉鋼工序作業(yè)計(jì)劃管理
        4.2.2 軋鋼工序作業(yè)計(jì)劃管理
    4.3 實(shí)績管理解決方案
        4.3.1 煉鋼實(shí)績管理解決方案
        4.3.2 軋鋼實(shí)績管理解決方案
    4.4 倉庫管理解決方案
        4.4.1 板坯庫管理
        4.4.2 中間庫管理
        4.4.3 產(chǎn)品庫管理
    4.5 出廠管理解決方案
        4.5.1 產(chǎn)成品物料管理
        4.5.2 出廠計(jì)劃管理
        4.5.3 發(fā)貨管理
    4.6 大型工器具及軋輥管理
        4.6.1 大型工器具管理
        4.6.2 軋輥管理
    4.7 與其他管理信息系統(tǒng)的集成
        4.7.1 與企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 系統(tǒng)的集成
        4.7.2 與產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的集成
        4.7.3 與產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的集成
        4.7.4 與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集成
        4.7.5 與運(yùn)輸物流系統(tǒng)的集成
    4.8 與過程機(jī) L2 系統(tǒng)的集成
        4.8.1 鐵水預(yù)處理 L1
        4.8.2 轉(zhuǎn)爐 L2
        4.8.3 精煉 L2
        4.8.4 2＃連鑄 L2
        4.8.5 1＃方板坯連鑄 L2
        4.8.6 檢化驗(yàn)系統(tǒng)
        4.8.7 加熱爐 L2
        4.8.8 主作業(yè)線 L2
        4.8.9 熱處理 L2
    4.9 小結(jié)
第5章 寬厚板 MES 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
    5.0 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
    5.1 系統(tǒng)功能
    5.2 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)
        5.2.1 生產(chǎn)管理表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        5.2.2 作業(yè)計(jì)劃管理表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        5.2.3 實(shí)績管理表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        5.2.4 倉庫管理表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        5.2.5 出廠管理表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    5.3 業(yè)務(wù)邏輯示例
    5.4 應(yīng)用界面示例
        5.4.1 合同計(jì)劃收池
        5.4.2 煉鋼出鋼計(jì)劃
    5.5 小結(jié)
第6章 結(jié)論及展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 系統(tǒng)實(shí)施效果
    6.3 展望
參考文獻(xiàn)
致謝

【參考文獻(xiàn)】

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