【摘要】：隨著高新制造技術(shù)的快速發(fā)展和市場競爭的日趨激烈,企業(yè)在產(chǎn)品工藝改善、質(zhì)量提升、成本降低等方面面臨著巨大壓力。如何合理的在提升產(chǎn)能、降低制造成本的基礎(chǔ)上保持生產(chǎn)柔性、提高制造效率成為了一個亟需解決的難題。車間布局的規(guī)劃與設(shè)計與生產(chǎn)車間后期生產(chǎn)過程中的產(chǎn)能和效率關(guān)系密切。一個合理完善的車間布局不僅可以有效降低物流成本和提升產(chǎn)能,還可以增加系統(tǒng)柔性。論文結(jié)合F公司生產(chǎn)實際,開展一類典型注塑車間布局建模和生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)優(yōu)化研究工作,具有良好的理論意義和工程實用價值。論文的主要工作有。(1)分析了一類注塑車間生產(chǎn)特點,明確了注塑車間單元式布局模式,提出了單元構(gòu)建、單元系統(tǒng)布局和生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)優(yōu)化的兩階段建模方法。(2)基于注塑車間生產(chǎn)實際分析,構(gòu)建了以原料搬運費用最低、模具搬運費用最低為目標的多目標單元構(gòu)建數(shù)學(xué)模型,給出了基于遺傳算法的單元構(gòu)建模型求解過程。(3)基于生產(chǎn)單元系統(tǒng)布局和生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)優(yōu)化,構(gòu)建了以單元之間物流費用最低、面積利用率最高、關(guān)聯(lián)控制系數(shù)最優(yōu)為目標的布局優(yōu)化集成模型,采用遺傳算法進行了求解設(shè)計。(4)采用VB和MATLAB仿真軟件,建立了模型的仿真系統(tǒng)總體框架,完成了單元構(gòu)建、單元系統(tǒng)布局與優(yōu)化模型仿真系統(tǒng)的設(shè)計。(5)結(jié)合F公司注塑車間實際數(shù)據(jù)和布局現(xiàn)狀,進行了布局方案設(shè)計與優(yōu)化,通過對比最優(yōu)方案和初始方案來驗證布局模型和算法的實用性。
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TQ320.8
【圖文】：

固定流水線順序加工，可以最大幅度減少物料搬運路徑，同時，這種布局方式結(jié)構(gòu)緊湊，逡逑可以高效利用車間面積。缺點是流水線中個別加工機臺發(fā)生故障將會導(dǎo)致整個流水線停逡逑線，抗干擾性較差。布局形式如圖２－２所示。逡逑邐邋邐ｉ邋邐逡逑＞注塑機邐？注塑機￣＾絲�。哄义希亍姟姟埽义�，絲�。脲义希姡蛇姡边娺娺姡姡姡边�！邐１逡逑ｊ注塑機：邐＾注槊機絲Slｋ邐＼＼逡逑Ｕ－ＪＸ邋Ｍ邋｜—逡逑物料邋Ｉ邐一邐？；邐邐邐邐＊邐邋／■邐＼邐邐邐？］裝配逡逑—Ｘｒ￣Ｉ逡逑丨去毛邊邐邐邋去毛邊＜＾＿＿＾噴漆邐噴漆一逡逑去毛邊＾0ｍ逡逑Ｉ邋Ｉ邋＇邐ｉ邋１邐１逡逑■邐邐邐逡逑圖２－１工藝原則布局示意圖逡逑Ｉ邐］邋Ｉ邐Ｉ邐！逡逑－＾－１邋注塑邐－絲印邋邐邐噴漆邋邐？逡逑Ｉ邋｜｜邐｜｜逡逑＇逡逑，邐，邋Ｉ邋，邐，邋，邐，邐，邐

固定流水線順序加工，可以最大幅度減少物料搬運路徑，同時，這種布局方式結(jié)構(gòu)緊湊，逡逑可以高效利用車間面積。缺點是流水線中個別加工機臺發(fā)生故障將會導(dǎo)致整個流水線停逡逑線，抗干擾性較差。布局形式如圖２－２所示。逡逑邐邋邐ｉ邋邐逡逑＞注塑機邐？注塑機￣＾絲�。哄义希亍姟姟埽义�，絲�。脲义希姡蛇姡边娺娺姡姡姡边�！邐１逡逑ｊ注塑機：邐＾注槊機絲Slｋ邐＼＼逡逑Ｕ－ＪＸ邋Ｍ邋｜—逡逑物料邋Ｉ邐一邐？；邐邐邐邐＊邐邋／■邐＼邐邐邐？］裝配逡逑—Ｘｒ￣Ｉ逡逑丨去毛邊邐邐邋去毛邊＜＾＿＿＾噴漆邐噴漆一逡逑去毛邊＾0ｍ逡逑Ｉ邋Ｉ邋＇邐ｉ邋１邐１逡逑■邐邐邐逡逑圖２－１工藝原則布局示意圖逡逑Ｉ邐］邋Ｉ邐Ｉ邐！逡逑－＾－１邋注塑邐－絲印邋邐邐噴漆邋邐？逡逑Ｉ邋｜｜邐｜｜逡逑＇逡逑，邐，邋Ｉ邋，邐，邋，邐，邐，邐

【參考文獻】

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本文編號：2723370