【摘要】：對于制造型企業(yè)而言,生產(chǎn)物流系統(tǒng)關(guān)系著企業(yè)能否正常生產(chǎn)運營,它的優(yōu)劣直接影響著企業(yè)成本收益和生產(chǎn)效率,從而進一步關(guān)系到企業(yè)在市場上的競爭力。而生產(chǎn)物流系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),為了能夠更好地分析生產(chǎn)物流系統(tǒng),選擇適當(dāng)?shù)姆治龇椒ㄓ葹橹匾�。近年來仿真技術(shù)飛速發(fā)展,可以更加直觀方便的對生產(chǎn)物流系統(tǒng)進行建模分析,可以對未來的規(guī)劃項目進行模擬仿真,降低風(fēng)險,增加可靠性。 本文以J公司為例,運用Flexsim的仿真方法分析其客車生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。在總結(jié)了各類生產(chǎn)物流建模方法的基礎(chǔ)上選擇運用Petri網(wǎng)對J客車公司生產(chǎn)物流系統(tǒng)進行建模分析,將J公司較為復(fù)雜的生產(chǎn)流程用簡單的邏輯圖概括出來；選取J公司生產(chǎn)物流系統(tǒng)中較為典型的內(nèi)飾工段,將其時間Petri網(wǎng)模型轉(zhuǎn)換為Flexsim仿真模型,并根據(jù)J公司實際生產(chǎn)線規(guī)律對Flexsim仿真模型進行參數(shù)設(shè)置,完成Flexsim仿真模型的構(gòu)建；收集J公司現(xiàn)實運行的數(shù)據(jù),模擬J公司現(xiàn)狀生產(chǎn)物流運作并對運行的結(jié)果進行分析；最后針對J公司快速反應(yīng)性的生產(chǎn)物流系統(tǒng)的需求,確定工位閑置時間與超載時間之和最小化為優(yōu)化目標(biāo),并使用生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化方法,應(yīng)用Flexsim進行優(yōu)化仿真,通過仿真輸出結(jié)果得到最優(yōu)解的生產(chǎn)節(jié)拍時間,使工位閑置時間與超載時間最小化,提高了J公司生產(chǎn)線工位的工作效率。
【學(xué)位授予單位】：廈門大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：U468

【參考文獻】

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本文編號：2722717