【摘要】：多數(shù)離散型制造企業(yè)都存在車間在制品(WIP)過多的問題,過量的WIP不僅會造成資金大量積壓、場地大量占用,生產(chǎn)周期延長、交貨速度變慢等一系列問題,還會掩蓋供應(yīng)鏈、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)計等很多隱形問題,最終造成企業(yè)制造成本增加、競爭力下降。企業(yè)想有效的管控WIP數(shù)量,就必須有一套詳細(xì)的管控標(biāo)準(zhǔn)與改善降低方法及管控辦法。本文以離散型制造企業(yè)車間在制品為研究對象,以利特爾法則(Little’s Law)為理論基礎(chǔ),應(yīng)用數(shù)學(xué)歸納法及函數(shù)關(guān)系等方法研究設(shè)計適用于離散型制造企業(yè)車間的在制品標(biāo)準(zhǔn)核算模型。同時運用Flexsim進(jìn)行仿真驗證,確保了模型的準(zhǔn)確適用性。再以F公司手機(jī)后殼機(jī)械加工車間為案例,根據(jù)車間實際生產(chǎn)要素特性將模型簡單化、工具化,形成在制品標(biāo)準(zhǔn)核算表單,并應(yīng)用到F公司各個廠區(qū),成為公司在制品管控數(shù)據(jù)支撐來源。另外結(jié)合在制品標(biāo)準(zhǔn)計算模型內(nèi)各參數(shù)關(guān)系及實際生產(chǎn)要素,歸納總結(jié)出影響車間在制品數(shù)量的各個因素并制定相應(yīng)的改善方法,并對各個改善方法進(jìn)行實例應(yīng)用介紹。最后同樣以F公司手機(jī)后殼機(jī)械加工車間為對象,設(shè)計一套在制品管控方式方法,為在制品的現(xiàn)場生產(chǎn)管理提供了參考。
【圖文】：

圖 3-24 仿真整體效果圖(2)lt 時間編程：共設(shè)置 4 個時間統(tǒng)計點，分別為 Source1 產(chǎn)品輸出時、Q1 產(chǎn)品進(jìn)入時、Q2產(chǎn)品輸出時、Sink28 進(jìn)入時。Source1 產(chǎn)品輸出時，，在 Source1 的 Triggers 屬性O(shè)nExit 窗口編程如圖 3-25 所示，其它位置同理完成編程。

Source1編程
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：F425;F273

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2630500