【摘要】：隨著21世紀(jì)的信息時(shí)代的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和管理很大程度上依賴(lài)于經(jīng)驗(yàn),信息傳遞不及時(shí)不全面、管理與生產(chǎn)脫節(jié)、生產(chǎn)指揮滯后等情況經(jīng)常發(fā)生,因此如何利用強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)克服制造過(guò)程中存在的問(wèn)題,發(fā)揮其在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的橋梁和紐帶作用,是制造型企業(yè)不斷研究和探討的課題。目前國(guó)內(nèi)外許多大型的制造型企業(yè)根據(jù)自身的特點(diǎn)已經(jīng)構(gòu)建了制造執(zhí)行系統(tǒng)Manufacturing Execution System(簡(jiǎn)稱(chēng)“MES”),其主要目的是整合企業(yè)內(nèi)部的各運(yùn)行制造系統(tǒng),提供實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)、質(zhì)量分析系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)、能源消耗管理系統(tǒng)、批量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等功能。本文首先通過(guò)調(diào)研國(guó)內(nèi)企業(yè)MES的情況,結(jié)合G公司內(nèi)部系統(tǒng)的使用現(xiàn)狀,運(yùn)用質(zhì)量屋QFD、雙代碼圖、敏感度分析以及設(shè)計(jì)失效分析DFEMA等工具進(jìn)行MES項(xiàng)目的可行性分析,并得出結(jié)論:MES實(shí)施項(xiàng)目開(kāi)發(fā)與實(shí)施有必要在G公司開(kāi)展,系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、報(bào)表等管理功能,同時(shí)為生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等部門(mén)提供車(chē)間管理信息服務(wù),為經(jīng)營(yíng)提供及時(shí)準(zhǔn)確的信息,使企業(yè)及時(shí)根據(jù)內(nèi)部資源情況及外部需求的變化調(diào)整生產(chǎn),幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,文章最后也對(duì)MES項(xiàng)目可行性提出自己的建議。
[Abstract]:With the rapid development of the information age in the 21st century, the production operation and management of the traditional manufacturing industry depend on experience to a great extent, the information transmission is not timely and comprehensive, the management is out of touch with the production, and the production command lags behind. Therefore, how to use the powerful computer software system to overcome the existing problems in the manufacturing process and to play its role as a bridge and link in the whole production process is a continuous research and discussion topic for manufacturing enterprises. At present, many large manufacturing enterprises at home and abroad have constructed the manufacturing execution system (Manufacturing Execution System (for short "MES") according to their own characteristics. The main purpose of which is to integrate the various operating manufacturing systems within the enterprise and to provide real-time information systems. Quality analysis system, equipment maintenance management system, energy consumption management system, batch management system, production cost accounting system, production scheduling system and other functions. In this paper, first of all, by investigating the situation of MES in domestic enterprises, combining with the current situation of application of internal system in G Company, the feasibility analysis of MES project is carried out by means of double code diagram of QFD, sensitivity analysis and design failure analysis of DFEMA, etc. It is concluded that it is necessary to develop and implement the MES project in G Company. The system can integrate production scheduling, product tracking, quality control, equipment fault analysis, report forms and other management functions on the unified platform, and at the same time for production, quality inspection, etc. Process, logistics and other departments to provide workshop management information services, to provide timely and accurate information for the operation, so that the enterprise timely according to the internal resources and changes in external demand to adjust production, help enterprises reduce costs, on time delivery, Improve the product quality and service quality, the article also put forward their own suggestions on the feasibility of MES project.
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：F270.7

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本文編號(hào)：2363844