本文選題：生產(chǎn)線 + 物料配送　； 參考：《北京交通大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：半導(dǎo)體生產(chǎn)制造行業(yè)是目前世界制造業(yè)中最具規(guī)模和發(fā)展前景的高科技產(chǎn)業(yè),其技術(shù)的高速發(fā)展和進(jìn)步給人們的生活帶來(lái)日新月異的變化。同樣,在軍事應(yīng)用方面,尤其是在航天領(lǐng)域,對(duì)電子元器件的質(zhì)量要求與美國(guó)NASA和歐洲ESA的質(zhì)量要求屬同一級(jí)別。然而,在當(dāng)今這個(gè)技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代,如何在成本問(wèn)題上取得新的發(fā)展和進(jìn)步成為目前主要的研究方向,其中更多的是聚焦在物流等更加細(xì)節(jié)部分。 由于Y公司面臨著產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的提高,產(chǎn)品數(shù)量需求增加以及產(chǎn)品種類增加的問(wèn)題,并且對(duì)于Y公司這種多品種小批量生產(chǎn)模式的中小企業(yè)來(lái)講,其經(jīng)濟(jì)實(shí)力對(duì)于引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線具有較大的困難,因此更重要的是降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率進(jìn)而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 在物流作為“第三利潤(rùn)源泉”被越來(lái)越多的企業(yè)所關(guān)注的現(xiàn)今社會(huì),企業(yè)物流與企業(yè)生產(chǎn)緊密相連,生產(chǎn)物流是企業(yè)物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié),生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)物流的重要組成部分,對(duì)物料配送系統(tǒng)的優(yōu)化是使生產(chǎn)物流順暢的保障,也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的要素之一。Y公司生產(chǎn)計(jì)劃部門也對(duì)生產(chǎn)線物料配送提出了要求：將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線。本論文結(jié)合Y公司封裝車間現(xiàn)有的“領(lǐng)料式”物料配送方式,以TPS的改善理論作為指導(dǎo)思想,發(fā)現(xiàn)和分析存在物料過(guò)剩的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)以及不良修正的浪費(fèi)問(wèn)題,并提出通過(guò)三個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化達(dá)到減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)Y公司定則、定時(shí)、定量的配送。首先,本論文對(duì)公司領(lǐng)料流程進(jìn)行優(yōu)化,并通過(guò)在封裝車間添置一個(gè)物料配貨區(qū)以縮短領(lǐng)料和物料配送總時(shí)間。然后,通過(guò)感知法對(duì)封裝車間的物料配送路徑進(jìn)行優(yōu)化,并給出物料配送總時(shí)間的計(jì)算公式。最后,根據(jù)CC4000系列產(chǎn)品的物料使用情況將物料根據(jù)ABC-XYZ分析矩陣進(jìn)行分類,并針對(duì)不同類別的物料采用零擔(dān)配送的方式確定物料的配送周期和配送數(shù)量。從而達(dá)到對(duì)公司物料配送方式的改善,實(shí)現(xiàn)Y公司生產(chǎn)計(jì)劃部門對(duì)物料配送的要求,并且達(dá)到降低企業(yè)浪費(fèi),控制生產(chǎn)成本,縮減生產(chǎn)周期,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,進(jìn)而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
[Abstract]:Semiconductor manufacturing industry is the most large-scale and promising high-tech industry in the world at present. The rapid development and progress of its technology has brought about rapid changes in people's lives. Similarly, in military applications, especially in spaceflight, the quality requirements for electronic components are the same as those for NASA in the United States and ESA in Europe. However, in the era of rapid development of technology, how to achieve new development and progress on the issue of cost has become the main research direction, in which more attention is focused on logistics and other more detailed parts. Because Y Company is faced with the problems of increasing product quality grade, increasing demand for product quantity and increasing product type, and for small and medium-sized enterprises with multi-variety and small batch production mode, Its economic strength is difficult to introduce the advanced production line, so it is more important to reduce the production cost of the enterprise, improve the production efficiency of the enterprise and then enhance the competitiveness of the enterprise. In the society where logistics as the "third profit source" is concerned by more and more enterprises, enterprise logistics is closely related to enterprise production, and production logistics is the key link of enterprise logistics. Production line material distribution system is an important part of enterprise production logistics. The optimization of material distribution system is the guarantee of smooth production logistics. It is also one of the key factors to enhance the competitiveness of the enterprise. The production planning department of Y Company has also put forward requirements for material distribution in the production line: deliver the necessary parts to the production line in the necessary quantity at the necessary time, and send only the required parts to the production line, Only the required quantity, only in the time needed to deliver to the production line. In this paper, combining with the existing "leading-type" material distribution method in Y company's packaging workshop, and taking the improvement theory of TPS as the guiding ideology, we find and analyze the waste of material surplus, the waste of inventory and the waste of handling. The waste of action and the waste of bad correction are discussed, and the optimization of three links is put forward to reduce the waste and realize the rule, timing and quantitative distribution of Y company. First of all, this paper optimizes the process of material delivery and shortens the total time of material and material distribution by adding a material distribution area in the packaging workshop. Then, the material distribution path of packaging workshop is optimized by perceptual method, and the calculation formula of total material delivery time is given. Finally, according to the material usage of CC4000 series products, the materials are classified according to the ABC-XYZ analysis matrix, and the distribution cycle and quantity of the materials are determined by using the method of partial load distribution for different kinds of materials. In order to achieve the improvement of the material distribution mode of the company, to realize the requirements of the production planning department of Y company for material distribution, and to reduce enterprise waste, control the production cost, shorten the production cycle, and improve the production efficiency of the enterprise. In order to enhance the competitiveness of enterprises.
【學(xué)位授予單位】：北京交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F426.63;F274

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本文編號(hào)：1795258