本文關(guān)鍵詞：基于精益的電子零組件企業(yè)生產(chǎn)準時化改善研究

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【摘要】：隨著市場全球化的趨勢和競爭的加劇,全世界電子業(yè)的市場環(huán)境發(fā)生了極大變化,客戶對品質(zhì)、成本、交期提出了越來越高的要求。零組件供應(yīng)商深受上游原材料供應(yīng)商和下游客戶的雙重壓力,如不持續(xù)改善企業(yè)管理水平,終將被市場所淘汰。本文以-公司為對象,采用精益思想,探索一套適合供應(yīng)鏈上屬于從屬地位的零組件制造企業(yè)生產(chǎn)改善方法。首先,在精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)上,詳細分析了-公司所在供應(yīng)鏈狀況和產(chǎn)品特性。同時運用五力模型和./分析方法對-公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀作了詳細分析,結(jié)合-公司生產(chǎn)系統(tǒng)問題點,得出精益生產(chǎn)的必要性。其次,在上述分析的基礎(chǔ)上,剖析-公司現(xiàn)在使用的基于制造資源計劃的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過對制造資源計劃與準時化生產(chǎn)進行比較,提出了基于精益生產(chǎn)思想的準時化生產(chǎn)系統(tǒng)作為企業(yè)基層的作業(yè)與控制系統(tǒng)。然后,根據(jù)-公司的實際情況,對裝配生產(chǎn)進行了平準化改善,構(gòu)建平準化生產(chǎn)計劃表并建立了成品監(jiān)控機制,同時對零件生產(chǎn)進行了拉式生產(chǎn)改善,通過零件水位控制實現(xiàn)準時化生產(chǎn),并對標準作業(yè)生產(chǎn)改善做了應(yīng)用研究。應(yīng)用驗證表明研究成果優(yōu)化了生產(chǎn)計劃與控制,消除了大量不增值的活動,取得了良好的經(jīng)濟效益。
【關(guān)鍵詞】：精益生產(chǎn) 準時化生產(chǎn) 平準化生產(chǎn) 標準作業(yè)
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F273;F426.6
【目錄】：

• 摘要6-7
• ABSTRACT7-10
• 第一章 緒論10-21
• 1.1 課題的來源及研究意義10-11
• 1.1.1 課題的來源10
• 1.1.2 課題研究的意義10-11
• 1.2 精益生產(chǎn)概述11-18
• 1.2.1 精益生產(chǎn)的歷史演變11-12
• 1.2.2 精益生產(chǎn)的發(fā)展12
• 1.2.3 精益生產(chǎn)的基本概念12-13
• 1.2.4 精益生產(chǎn)方式的特點13-16
• 1.2.5 準時化生產(chǎn)的基本概念16-18
• 1.3 本課題的國內(nèi)外研究和應(yīng)用18-20
• 1.3.1 精益生產(chǎn)在國外的研究和應(yīng)用18-19
• 1.3.2 精益生產(chǎn)在國內(nèi)的研究和應(yīng)用19-20
• 1.4 研究的內(nèi)容和思路20-21
• 第二章 基于精益的生產(chǎn)現(xiàn)狀分析21-34
• 2.1 F公司現(xiàn)狀21-23
• 2.1.1 F公司基本情況21-22
• 2.1.2 F公司生產(chǎn)工藝流程22-23
• 2.2 推行精益生產(chǎn)的必要性分析23-34
• 2.2.1 F公司所處供應(yīng)鏈及產(chǎn)品特性分析23-26
• 2.2.2 F公司五力模型分析26-30
• 2.2.3 F公司SWOT分析30-31
• 2.2.4 F公司存在的問題31-34
• 第三章 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的規(guī)劃34-41
• 3.1 F公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述34-36
• 3.2 制造資源計劃和準時化生產(chǎn)比較36-37
• 3.2.1 制造資源計劃概述36
• 3.2.2 制造資源計劃與準時化生產(chǎn)的區(qū)別36-37
• 3.2.3 制造資源計劃與準時化生產(chǎn)對比的局限性37
• 3.3 精益生產(chǎn)在F公司的PR系統(tǒng)中的應(yīng)用規(guī)劃37-41
• 3.3.1 PR系統(tǒng)的準時化生產(chǎn)改善38-39
• 3.3.2 PR系統(tǒng)的動態(tài)監(jiān)控改善39-41
• 第四章 裝配生產(chǎn)平準化改善41-51
• 4.1 生產(chǎn)平準化概述41-42
• 4.2 生產(chǎn)平準化規(guī)劃實施42-47
• 4.3 成品監(jiān)控改善47-50
• 4.4 改善成效50-51
• 第五章 零件生產(chǎn)準時化改善51-65
• 5.1 拉式生產(chǎn)與看板管理概述51-52
• 5.2 準時化生產(chǎn)規(guī)劃52-54
• 5.3 準時化生產(chǎn)實施54-62
• 5.4 改善成效62-65
• 第六章 標準作業(yè)在生產(chǎn)改善中的應(yīng)用65-82
• 6.1 標準作業(yè)概述65-66
• 6.2 標準作業(yè)改善應(yīng)用案例66-82
• 6.2.1 選定題目67-69
• 6.2.2 現(xiàn)狀分析69-74
• 6.2.3 分析問題74-77
• 6.2.4 對策實施77-79
• 6.2.5 標準化79-82
• 第七章 總結(jié)與展望82-84
• 7.1 總結(jié)和評價82-83
• 7.2 本文的不足及展望83-84
• 參考文獻84-86
• 致謝86-87
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文87

【參考文獻】

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本文編號：883642